鈦合金與不銹鋼的物理和化學(xué)性能差異顯著,難點就是連接時易在接頭處形成脆性相和較大的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致接頭極易開裂,而且在密度、比熱、線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等物理能力和力學(xué)性能上均有較大差異,必然會降低鈦及鈦合金/鋼連接的牢固性,即使在固態(tài)連接方法下,由于線膨脹系數(shù)差別較大,也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘余應(yīng)力,降低接頭性能。
我司采用真空擴散焊技術(shù)進行鈦合金和304不銹鋼金屬焊接加工,擴散焊接是壓焊的一種,它是指在相互接觸的表面,在高溫壓力的作用下,被連接表面相互靠近,局部發(fā)生塑性變形,經(jīng)一定時間后結(jié)合層原子間相互擴散而形成整體的可靠連接的過程。擴散焊接過程大致可分為3 個階段, 階段為物理接觸階段,被連接表面在壓力和溫度作用下,總有一些點*先達到塑性變形,在持續(xù)壓力的作用下,接觸面積逐漸擴大**終達到整個面的可靠接觸; 階段是接觸界面原子間的相互擴散,形成牢固的結(jié)合層; 階段是在接觸部分形成的結(jié)合層,逐漸向體積方向發(fā)展,形成可靠連接接頭。
擴散焊接不會引起零件的宏觀變形、熔化或零件的相對移動。
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