干式噴漆室是目前世面上承認的技術上**完備的噴漆室之一，它徹底的改變了老的噴漆室工作區污染非常嚴重、漆霧處理能力不理想、安全性差、性能不穩定、不能滿足環保等各方面要求。噴涂作業必須在具有強力排風（或換氣）和漆霧的捕集裝置，并在備有良好照明和消防設施的作業室內進行。噴漆室能防止外界的灰塵顆粒和過噴涂漆霧落在工件濕涂膜的表面，造成烘干后涂層表面缺陷。能捕集噴漆過程中飛濺在空氣中的漆霧，以防排入大氣中污染周圍的生活環境，對人的身體健康造成危害。能為涂裝提供一個適宜的溫度、濕度、光照條件，以**涂裝質量。為施工人員創造良好的工作環境，**工作人員的身體健康，有利于涂層質量的**。
新鮮空氣通過空調送風裝置調節溫濕度后送入噴漆室室體頂部的均壓室，經均流調節器和過濾層后，以0.3m/s（自動噴涂區）和0.45m/s（手工噴涂區）的下降氣流風速均勻地送入室體內，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使過噴的油漆漆霧進入噴漆室下部的漆霧捕捉裝置。濕式噴漆室是利用水作為中間介質，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水分的空氣再經氣水分離器后，潔凈的空氣經排風系統進入大氣中排放，而含漆霧的廢水流入循環水池，通過凝聚凈化（水中定期添加化學藥品）后由循環泵送入到噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出后由專業的環保公司進行處理。干式噴漆室，顧名思義，不采用水作為中間介質，但原理與濕式噴漆室相同，需要使用其他介質進行過濾和吸附。

間歇式生產的噴漆室多用于單件或小批量工件的涂裝作業，也可以用于小工件的大批量涂裝作業。間歇式生產的噴漆室多為敞開式。
連續式生產的噴漆室用于大批工件的涂裝作業。連續式生產的噴漆室可與涂漆前預處理設備，涂膜固化設備，運輸機械等共同組成自動涂裝生產線。
敞開式僅裝備有排風系統，而無獨立的供風裝置，直接從車間內抽風，適用于一般涂裝。
封閉式裝備有獨立的供排風系統，從廠房外吸新鮮空氣，不干擾涂裝車間內的換氣和采暖體系，適用于裝飾性涂裝。供排風方式有垂直層流的氣流模式(即上供下抽式)和水平層流的氣流模式(即側供、側抽或側下角方向抽風)。
干式為直接捕集，是借助擋漆板、過濾層(袋)等過濾材料或設備捕集漆霧并處理。
濕式為間接捕集，借助于循環水系統清洗噴漆室的排氣，捕集漆霧，循環水中添加有涂料凝聚劑，使漆霧失去黏性,形成漆渣。
此處所說明的干式噴漆室為傳統意義上的干式噴漆室，由于其穩定性差，漆霧去除率低（90%-95%），不適合于大批量的流水噴涂作業。
因此，目前在國內的大型汽車涂裝生產線上，噴漆室大多采用連續式、下抽風封閉式的濕式傳統噴漆室。