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詳細(xì)介紹
同幫小型燃煤鍋爐除塵器24袋36袋48袋64袋型號齊全
單機(jī)脈沖布袋式除塵器制作工藝流程
DMC系列除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，上箱包含花板、骨架、布袋、噴吹管、氣包和脈沖閥。下箱是帶檢測門灰斗。設(shè)備本體打磨后里外噴漆，里面噴防銹漆，外面防銹防腐漆。箱體選用235碳鋼材質(zhì)，板材實(shí)卡2.75厚，花板3.75厚，上箱加筋強(qiáng)固，不僅延長設(shè)備使用壽命，除塵器外表美觀。
單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地**空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及控電箱等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流,粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機(jī)脈沖布袋式除塵器工作原理
當(dāng)此單機(jī)脈沖布袋式除塵器工作時(shí)，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在1000-1500范圍內(nèi),噴吹管對單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落。單機(jī)脈沖除塵器清下來的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，**單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖除塵器用戶須知
1、一般除塵器產(chǎn)品不全是現(xiàn)成品供應(yīng)，請根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料，便于為用戶設(shè)計(jì)適應(yīng)滿意的設(shè)備及配套裝置。
1）排煙量、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份。
2）尾部煙道出口尺寸、標(biāo)高。
3）引風(fēng)機(jī)型號、機(jī)室相關(guān)布置尺寸。
4）當(dāng)?shù)卮髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)級別及排灰、除灰的設(shè)計(jì)要求。
5）工業(yè)用水的壓力、水源狀況。
6）有關(guān)操作維護(hù)平臺的意見。
2、安裝注意事項(xiàng)：
1）安裝地腳需找平，使除塵器保持水平狀態(tài)。
2）地腳板與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵間斷焊牢。
3）整體安裝完成后，投運(yùn)前須打開入空門，檢查內(nèi)部裝置和防磨層狀況有否松動脫落，有否雜物并即時(shí)消除。
4）排灰機(jī)應(yīng)試運(yùn)不少于24小時(shí)。
5）投運(yùn)前開動風(fēng)機(jī)，檢查殼體法蘭及各孔門的嚴(yán)密情況。如有漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)消除。
溫馨提示：單機(jī)脈沖除塵設(shè)備使用一段時(shí)間后需要定時(shí)清理灰塵和給氣包排污，軸承風(fēng)機(jī)需要定期注油，以免造成不必要的損失。
聯(lián)系方式
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