CPC混凝土防碳化涂料

CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復(fù)合材料。

混凝土防碳化涂料乳液中含有獨(dú)特的共聚成分，在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物--水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，提升了拉伸強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)堅(jiān)韌耐久的彈性涂膜保護(hù)層，可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對(duì)結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。

防碳化涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑（液料，A組分)與改性水泥基材料(粉料，B組分)雙組分組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無(wú)機(jī)材料的高耐久性的新型保護(hù)封閉材料。 

一、應(yīng)用范圍                                                                       

防碳化涂料廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提升結(jié)構(gòu)使用壽命，如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)                                                                       

1、良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力，可涂刷在多種建筑材料表面；

2、抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、耐磨損，正常使用條件下，使用壽命可以達(dá)20年以上；

3、優(yōu)良的柔韌性，既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生，阻止水份進(jìn)入混凝土內(nèi)部；

4、具有良好的防水和密封性能，避免外界雨水對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕；

5、良好的抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，避免混凝土中性化，又耐輕度化學(xué)腐蝕，阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部，避免鋼筋銹蝕；

6、為水性涂料，綠色環(huán)保、無(wú)污染；

7、根據(jù)需要提供多種顏色，深灰、灰白、米黃和淺藍(lán)為標(biāo)準(zhǔn)色。

三、性能指標(biāo)                                                                       

                                                                                         注：以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得。

四、施工工藝                                                              

1、基面處理

（1）混凝土基面：基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、干凈、潤(rùn)濕?；嫱拱?、不平之處，應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除；較大缺陷用的聚合物砂漿修補(bǔ)找平。

涂刷防護(hù)涂層之前，混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤(rùn)處理，稍晾一段時(shí)間后無(wú)潮濕感時(shí)再施刷涂料。

（2）粘結(jié)碳纖維布后表面：按正常工序粘結(jié)碳纖維布后，應(yīng)在終面膠涂刷后在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂（石英砂40～70目，點(diǎn)粘應(yīng)薄而均勻），并用輥筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。對(duì)粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域，應(yīng)采用聚合物膩?zhàn)诱移?，平緩過渡。

（3）粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結(jié)束后，去除鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物，然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，當(dāng)防銹涂料未干時(shí)在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。

（4）膩?zhàn)诱移剑喝绻姘纪共黄?、紋路較深，涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時(shí)，應(yīng)采用柔性耐水膩?zhàn)?，再涂刷防護(hù)涂料以達(dá)到更好的美觀效果。

2、涂料拌制

每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｍ苛系馁|(zhì)量配比為：A:B:水＝1:2:(0～0.2)。涂刷底層時(shí)，加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間在5min左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無(wú)粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。

3、涂料涂刷

涂層應(yīng)分層多道涂刷完成。基面未批刮膩?zhàn)訉訒r(shí)，涂料應(yīng)涂刷4～5道，使之形成1～1.2mm厚度的涂層；有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷3道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。

后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行（推薦即使在夏季快干季節(jié)，間隔時(shí)間也不要1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。

涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時(shí)應(yīng)來(lái)回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時(shí)攪拌均勻。

4、涂層養(yǎng)護(hù)

涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。否則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。

五、注意事項(xiàng)                                                                       

1、涂料施工時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬或大風(fēng)吹刮，施工氣溫宜在5℃以上，不應(yīng)在雨天中施工。

2、基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，無(wú)油污和油漬、無(wú)浮渣、無(wú)疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷，修補(bǔ)區(qū)應(yīng)填塞、黏結(jié)良好。 

3、涂料配制量以實(shí)際面積計(jì)算，應(yīng)隨配隨用以免結(jié)硬，涂料配制后一般宜在1小時(shí)內(nèi)用完為宜，干稠后不應(yīng)加水再使用。

4、同一工程，應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料，現(xiàn)場(chǎng)配比應(yīng)準(zhǔn)確、統(tǒng)一，攪拌應(yīng)均勻透徹，無(wú)粒狀、花白料，否則難保顏色均勻。

5、施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴(yán)密等缺陷，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。

六、包裝貯存                                                                       

防碳化涂料采用桶裝，A組份（液料）10kg/桶，B組份（粉料）20kg/桶；

配合比：A:B=1:2.

單位用量：0.8kg/m²/mm

貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個(gè)月。

應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。