山東中航泰達(dá)作為一家國內(nèi)熱壓罐主要生產(chǎn)廠家，近幾年在國外的合作上也是訂單不斷，對(duì)于科研院所提供的研究所熱壓罐也是供不應(yīng)求，為我國的復(fù)合材料新材料貢獻(xiàn)我們的一份力量，復(fù)合材料熱壓罐工藝對(duì)于我公司來說是輕車熟路。

  作為航空復(fù)合材料制件主要生產(chǎn)設(shè)備的熱壓罐，是一個(gè)具有整體加熱系統(tǒng)的大塑壓力容器、鼻塑熱壓菌的結(jié)構(gòu)。由于熱壓罐是一個(gè)壓力容器，因此它常見的結(jié)構(gòu)是一端封閉，另一端開門的圓柱體，為復(fù)合材料配件的壓實(shí)和固化提供必要的熱量和壓力。通常情況下，航空航天復(fù)合材料制件的尺寸很大，因此復(fù)合材料熱壓罐工藝設(shè)備必須更大。同時(shí)，一些復(fù)合材料成型要求的壓力和溫度更高，針對(duì)這種情況，需要建造特殊的研究所熱壓罐，但成本會(huì)相當(dāng)高。幸運(yùn)的是大多數(shù)應(yīng)用只要求中等的溫度和壓力。 

  復(fù)合材料熱壓罐工藝的主要優(yōu)點(diǎn)之一就是適合于多種材料的生產(chǎn)，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。復(fù)合材料熱壓罐工藝的另一優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)復(fù)合材料制件的加壓靈活性強(qiáng)。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝入真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內(nèi)抽真空而進(jìn)一步被加強(qiáng)。因此，熱壓罐工藝成型技術(shù)可以生產(chǎn)不同外形的復(fù)合材料制件。由于上述優(yōu)點(diǎn)，熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天復(fù)合材料制件及研究院所的生產(chǎn)。