中頻電爐熱電容損壞的幾點原因
1、電熱電容的負極接地，若是在電爐的使用過程中，電熱電容出現絕緣不好的情況，就會發生電容負極接地而致使電容外殼擊穿，若是出現這種情況，就需要對電容柜的絕緣進行重新處理；
2、缺水，中頻電爐在長期的使用過程中，可能會在電容的冷卻管里結水垢或者水系統進入雜物堵塞而導致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現流量異常，就應該采用相應的措施；
3、中頻電壓過高，中頻電爐在長期的使用過程中，若把中頻電壓調的過高，高于電熱電容的額定電壓（電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規格），會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現這種情況，就需要調低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。

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中頻電爐和工頻爐的區別

目前，在鋼鐵生產中應用**多**普遍的感應熔煉爐有中頻電爐（中頻感應爐）和工頻電爐（工頻感應爐）。 
　　中頻電爐能使金屬熔化和升溫，且加熱均勻燒損少，便于調節鐵液的成分、污染小。但工頻電爐熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷爐啟動需啟動塊、生產不夠靈活、故一般常用于金屬和合金的重熔與升溫。另外，工頻電爐功率因數低，需配置大量補償電容器，也增加了占地面積和設備投資。 
　　中頻電爐則電效率和熱效率高、熔煉時間短、省電、占地面積較少、投資較低，易于實現過程自動化和具有生產靈活性。中頻電爐適合熔煉鑄鐵，特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。它對爐料的適應性也較強，爐料的品種和塊度可在較寬的范圍內變動。應該指出，雖然中頻電爐優點較多，發展較快，但工頻電爐則在鐵液貯存、保溫、調整合金成分和過熱升溫等方面，仍不失為1種良好的設備，尤其是作為高爐、沖天爐等熔煉爐的雙聯用爐仍然得到廣泛應用。世界上****的離心球墨鑄鐵管生產廠家，法國的木松橋公司就采用工頻電爐與高爐雙聯工藝，而日本久保田公司則采用工頻電爐與沖天爐雙聯工藝。*鋼鑄造廠早在80年代初，就在國內*先采用了工頻電爐與高爐或沖天爐雙聯工藝，試制成功連續鑄造鑄態球墨鑄鐵管，并在以后的生產提供著高溫優質鐵液，一直延用至今，效果良好。