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詳細介紹
作用
1.補償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。
2.波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。
產(chǎn)品特點
其產(chǎn)品采用一次液壓成型和機械成型技術(shù)，并輔助以計算機優(yōu)化設計、制造，具有尺寸準確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長，便于安裝、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。同時也可根據(jù)用戶工作環(huán)境、條件以及疲勞破壞次數(shù)，為用戶研制其它類型和用途的波紋補償器。該產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業(yè)。
安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須復合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向(按膨脹節(jié)的流向標志安裝)。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平面。
3、需要進行冷緊的膨脹節(jié)，其預變形所用的輔助構(gòu)件，應在膨脹節(jié)預變形后拆除。
4、管系安裝完畢后應立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或冷緊的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節(jié)的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節(jié)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。
10、管道對中性要好，在無其它方法**時，可采用直管敷設后切下等長管道再安裝膨脹節(jié)的方法來**。
11、須注意的是，膨脹節(jié)是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jié)外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。
16、膨脹節(jié)允許不超過1.5倍公稱系統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jié)的管線在運行操作中，閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損壞。
聯(lián)系方式
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