金石硅酸鋁纖維模塊是一種集傳統保溫材料和耐火材料優良性能于一體的纖維輕質耐火材料，硅酸鋁纖維產品是以陶瓷纖維為原料制成的工業產品，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱系數低、比熱和機械振動小等特點，特別適用于各種高溫、高壓、易磨損的環境。可將陶瓷纖維分為4級：1000℃型、1260℃型、1400℃型和1600℃型作為纖維耐熱性的標志。

臺車爐保溫主要做到提高爐體密封性，盡量少開孔，以避免熱量散失，對于連續運行的爐膛，蓄熱是一次性的，爐壁的熱損失主要是散熱損失，因此可以增加爐壁厚度，降低爐壁外溫度，降低爐壁散熱損失。對于間隙爐，每次運行時爐壁吸收大量熱量，蓄熱損失大于散熱損失。因此，可以采用導熱系數低的陶瓷纖維作為保溫材料，減少爐壁厚度及爐壁熱損失。

爐頂、爐墻、爐門保溫方案：

采用含鋯或高純型陶瓷纖維模塊，厚度可根據具體要求選擇300mm或250mm；補償毯采用相同等級陶瓷纖維毯，背襯毯采用高純陶瓷纖維毯，厚度厚度可根據具體要求選擇30mm或50mm。

還需注意的是臺車式退火爐如果密封出現問題，會影響保溫效果，保溫性得不到**將會對工件的退火造成影響。爐頂與爐墻連接處是襯里的薄弱區，容易形成漏氣或竄火，為防止陶纖模塊連結處的高溫收縮，在墻頂結合處設置一條補償縫，采用與模塊同等材質纖維毯對折，保持30%以上的壓縮比，強行塞入，確保該部位的高溫密封效果。

陶瓷纖維模塊是由三氧化鋁(Al2O3)和二氧化硅(SiO 2)組成的耐火材料。氧化物含量越高，雜44%，標準陶瓷纖維模組總氧化物含量為97%，氧化鋁含量為46%，高純陶瓷纖維模組總氧化物含量為99%，氧化鋁含量為47≤，氧化鋁含量為49%，高鋁陶瓷纖維模組氧化鋁含量為52≤55%。氧化鋯陶瓷纖維模組中氧化鋯含量為15≤17%，氧化物含量越高，耐熱性越高，且價格與其成正比。

優異的化學穩定性；優異的熱穩定性；優異的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態，在安裝完成后，陶瓷纖維模塊膨脹成為一個無縫隙的整體，密封性好，熱穩定性好，抗熱震性好；陶瓷纖維模塊安裝方便，無需烘爐。在石化行業爐襯保溫；冶金行業窯襯保溫；陶瓷、玻璃等建材行業爐襯絕緣；熱處理行業熱處理爐襯材料；其他工業窯襯保溫隔熱層材料等得到廣泛使用。