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本機(jī)可接駁注塑機(jī)，接駁硫化機(jī)，或者直接針對(duì)硫化機(jī)的模具輸送液體硅膠，膠量可隨意設(shè)置，有手動(dòng)控制和腳踏開(kāi)關(guān)控制。
一、液體硅膠輸送機(jī)
※可安裝料桶規(guī)格： 20 L/200L
※泵膠系統(tǒng)泵膠壓力： 1.2 T
※液態(tài)硅膠輸送壓力： 80 kg/cm2
※泵膠速度： 1.8kg/min(粘度越大，速度越慢)
※雙組份輸送誤差： 100:100±0.5% ~ 1%
※ 可輸送膠料粘度 1000~150萬(wàn)厘泊
※ 單次輸送量 600g~2000g
※ 輸出后回料儲(chǔ)料時(shí)間 15秒(粘度越大，時(shí)間越長(zhǎng))
※ 出膠啟動(dòng)方式 注射機(jī)器自動(dòng)控制
※ 出膠量控制方式 注射機(jī)電子尺自動(dòng)控制
※ 電源電壓 三相380 V/兩相220V
※ 氣源氣壓 0.6~0.8 MPA
※ 自動(dòng)清洗介質(zhì) 煤油或白電油或可揮發(fā)性溶液
※ 自動(dòng)清洗損耗 2~3kg溶液和0.5kg膠料
※ 混合管長(zhǎng)度 280mm
※ 外型尺寸 1.2*1.2*1.6 m
※ 機(jī)器重量 約380 kg
※ 全程真空高壓輸送;
※剛性計(jì)量系統(tǒng)：計(jì)量比例有：1:1；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例；
二、色漿輸送系統(tǒng)
※添加采用A+B+色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；
※連續(xù)48小時(shí)生產(chǎn)無(wú)任何中斷；
※經(jīng)過(guò)靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過(guò)注射機(jī)加料螺桿動(dòng)態(tài)攪拌混合。
※實(shí)色硅膠制品、半透明硅膠制品效果更佳；
※沒(méi)有注射流痕，沒(méi)有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對(duì)比無(wú)任何色差；
三、自動(dòng)清洗系統(tǒng)
※ **開(kāi)發(fā)機(jī)器自動(dòng)清洗系統(tǒng)；
※解決了停機(jī)后混合器、螺桿容易固化的問(wèn)題；
※比打單組份硅膠進(jìn)行填充這種傳統(tǒng)做法更加省料省時(shí)，更可靠；
※一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時(shí)間約為3分鐘；
※每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準(zhǔn))
廣州市矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國(guó)大陸推廣使用開(kāi)來(lái)。由于液體硅膠的各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越，通過(guò)注射工藝，可生產(chǎn)出較為復(fù)雜的工件，且具有更高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。已逐步取代橡膠、固體硅膠、PU、PVC、TPE、TPR等彈性體材料成為主流。矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司成立至今，一直致力于液態(tài)硅膠成型機(jī)械的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和工藝的改良和整合，是硅橡膠機(jī)械**的企業(yè)。
我們不斷學(xué)習(xí)和更新，對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)及控制程式進(jìn)行了改良升級(jí)，大大提升了液態(tài)硅膠送料機(jī)的各項(xiàng)性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣、速度更快、輸送精度更準(zhǔn)確。在注射機(jī)方面，與國(guó)內(nèi)大型注射機(jī)廠家合作，按照液體硅膠特性開(kāi)發(fā)了專業(yè)注射料管螺桿及射膠系統(tǒng)總成，可滿足較高的注射要求。
除此之外，我們緊扣液態(tài)硅橡膠行業(yè)已開(kāi)發(fā)出涂布機(jī)、纖維套管涂覆機(jī)、膠輥?zhàn)⑸錂C(jī)、各類灌注機(jī)、浸漬成型機(jī)，其中纖維套管涂覆機(jī)已獲得國(guó)家專利；我們將繼續(xù)深入硅橡膠行業(yè)，進(jìn)一步完善我們的產(chǎn)品線，不斷適應(yīng)市場(chǎng)需求和新興行業(yè)的要求。
為致力于全國(guó)客戶服務(wù)。我們的技術(shù)工程師聯(lián)合所掛鉤的原材料供應(yīng)商，結(jié)合客戶需求提供液體硅膠的調(diào)配和測(cè)試；同時(shí)，在模具的設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品的注射工藝及成型要點(diǎn)、設(shè)備的使用與培訓(xùn)等等都給予客戶全方位的支持和配合。
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