干粉混合機工作原理 

采用內螺旋提升，循環拋撒物料的原理進行高精度混合，機內結構合理，且配有獨特的軸承密封技術。采用的底部提送物料混合的方式，物料流動無死角、無沉積、無粉塵外溢、裝載系數大，適用于干粉顆粒（短纖維）等物料的混合，是干粉行業投資少、見效快的理想設備。

干粉混合機是由加料口旋轉進料，物料向上提升形成，沿內筒由下向上螺旋物料流，槳葉帶動的螺旋運行使螺旋外的物料快速分散向邊沿下行，使物料再次提升。上部物料被拋出旋轉，從而達到全方位的不斷重復擴散，被提升到上部的物料再次向周圍匯合，形成一股向下的物料流，補充底部的空穴，從而形成物流循環，由于上述兌流的反復，物料在較短的時間內獲得混合均勻的標準。 

干粉混合機結構

干粉混合機機是由高剪切乳化機、高速分散器和特殊的三足錨式攪拌器組成的聯合結構，因此該機的流體模型有了很大的變化。當均質混合器從罐底部連續向上抽吸并向水平噴射時，卻遇到了錨式攪拌器沿周向旋轉流在不同層高斷面的垂直切割，使向水平的流模速度大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進一步分散、粉碎。 

干粉混合機主要特點：

（1）結構、操作方便、運行安全可靠。

（2）混合速度快，且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。

（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發生過熱反應。

（5）混合的制劑穩定，不發生分層及離析現象。

（6）本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。

（7）本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線針輸減速機完成。 

干粉混合機使用及保養：

1、安裝：將機械放置平穩，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。

2、使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。

3、將加料口轉至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途中如發現異常，必須停機檢查。

4、下班后或更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。