越來越科學化現(xiàn)代化的時代肯定會有更的產(chǎn)物，做為在走向發(fā)展中的國家和城市越多越高的樓宇并不能滿足現(xiàn)在與國際接軌與新時代將要產(chǎn)生的人文接軌，鑄鋼節(jié)點的出現(xiàn)可以更大程度的滿足城市發(fā)展的市榮名片，也更靈活的使有更多設計想法的設計師們充分施展無限的想象力。

鑄鋼節(jié)點的優(yōu)點在于它可以溶液的形式澆鑄成所想要的形狀，而且還不會有很大的尺寸差距，因為在鑄造前的深化設計會對其模型進行1：1精準設計。

鑄鋼件的優(yōu)點之一是設計的靈活性,設計人員對鑄件的形狀和尺寸有**的設計選擇自由,特別是形狀復雜和中空斷面的零件,鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。其成形和形狀改變卻十分容易,從圖樣到成品的轉化速度很快,有利于快速報價響應和交貨期的縮短。形狀和質量的完善化設計( State of the art)、**小的應力集中系數(shù)以及整體結構性**強等特點,都體現(xiàn)鑄鋼件設計的靈活性和工藝優(yōu)勢:

    1)鑄鋼件冾金制造適應性和可變性強,可以選擇不同的化學成分和組織控制,適應的要求:可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內選擇力性能和使用性能。并有良好的焊接性能和加

工性能。

    2)鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結構性強因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設計和交貨期短等優(yōu)點,在價格和經(jīng)濟性方面具有競爭優(yōu)勢。

    3)鑄鋼件的重量可在很大的范圍內變動。重量小者可以是僅幾十克的熔模精密鑄件,而大型鑄鋼件的重量可達數(shù)噸、數(shù)十噸乃至數(shù)百噸。

    1.2.1與鍛鋼件比較

   　鑄鋼在力學性能的各向異性并不顯著,這是鍛鋼的一方面。研究工作表明,軋制鋼材縱向力學性能通常略高于同牌號的鑄鋼件,橫向性能則鑄鋼件,其平均性能基本上與質量良好的鑄鋼件大致相同。有些高技術產(chǎn)品,在零件的設計過程中往往要考慮材料在3個坐標軸方向的性能,鑄鋼件的上述優(yōu)點就值得被足夠地重視轉鋼件不論其重量大小、批量多少,均易于按設計者的構思制成具有合理外形和內部輪廊、剛度高形狀復雜且應力集中不顯著的零件。單件或小批量生產(chǎn)時,可用木質模樣(模樣及芯盒)成聚苯乙烯氣化模樣,生產(chǎn)準備批量生產(chǎn)時,可用塑金屬模樣,并用適當?shù)脑煨凸に?使鑄件有符合要求的尺寸精度和表面質量。這些特點是鍛件難以做到的。

      1.2.2與焊接結構件比較

在形狀和大小等方面,焊接結構件的靈活性比鍛鋼為優(yōu),但與鑄鋼件相比,仍有以下不足之處:

      1)焊接過程中易于變形。

      2)難以做出流線型的外形。

      3)焊接過程中內應力較高。

      4)施焊的焊縫影響零件外觀并使可性下降

      當然,制造焊接結構件也有生產(chǎn)準備周期短的優(yōu)點,而且,與鑄鋼件相比,不需要制造模樣和芯盒。

      另外,由于工程用的結構鑄鋼件一般都具有良好的焊接性,常制成鑄鋼件與焊接件相結合的鑄焊結構,兼有兩者的優(yōu)點。

    1.2.3與鑄鐵件及其他合金鑄件比較

      鑄鋼件能用于多種不同的工況條件,其綜合力學性能其他任何鑄造合金,而且有多種高合金鋼適用于特殊的用途。

      承受高拉伸應力或動負荷的零件、重要的壓力容器鑄件,在低溫或高溫下受較大負荷的零件等關鍵件,原則上都應采用鑄鋼件。在沖擊磨損條件下工作的零件則應采用高錳鋼鑄造。

      但鋼的吸振性、耐磨性、流動性和鑄造性能都較鑄鐵差,成本也較鑄鐵高。另外,剛度相同時,鑄鋼件的相對重量卻是鋁合金的2倍。

      1.3鑄鋼件的應用

      由于鑄鋼件具有上述特點,幾乎所有的工業(yè)部門都需要用鑄鋼件,在船舶和車輛、建筑機械、工程機械、電站設備、礦山機械及冶金設備、航空及航天設備、油井及化工設備等方面應用尤為廣泛。至于鑄鋼件在各產(chǎn)業(yè)部門的應用,由于各國的具體條件不同,情況可能有較大的差異。