本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將 旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速?lài)娚涞?工件的表面, 噴砂過(guò)程中，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面 獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了 工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于 涂料的流平和裝飾的；在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到 充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗 少，研掃效率高，適用于電子，飛機(jī)、機(jī)車(chē)配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。噴出后的磨料， 落回集砂斗內(nèi)循環(huán)使用，噴砂時(shí)產(chǎn)生的灰塵被除塵箱抽出，并經(jīng)分離器進(jìn)行分離，好的磨料積至分離器底部，落回儲(chǔ)砂器中循環(huán)使用，粉塵經(jīng)兩級(jí)分離，被吸至旋風(fēng)除塵器及除塵箱集塵斗車(chē)中。

1、 操作簡(jiǎn)單，故障少；密閉式空間，噪音適中；

2、 大轉(zhuǎn)盤(pán)采用凸輪分割器定位，定位準(zhǔn)確，**每次噴砂時(shí)到達(dá)同一位置，誤差

≤0.5mm；

3、 小轉(zhuǎn)盤(pán)根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果；

4、 機(jī)艙內(nèi)外各裝有節(jié)能照明燈，光線充足，便于工人噴砂操作；

5、 本機(jī)配制有吹凈槍?zhuān)瑖娚巴瓿珊罂蓪⒐ぜ砻娴纳皦m吹落；

6、 效率較高，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本；

7、 本機(jī)配置旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離， 將逃逸的砂粒進(jìn)行回收，使

磨料進(jìn)行循環(huán)使用，降低磨料的損耗；

8、 配置有獨(dú)立 4濾芯除塵器或布袋除塵，能將噴砂工作中產(chǎn)生的粉塵清除。