臥式螺帶混合機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。

加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規(guī)格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。材質依據物料性質、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質選定后依據要求確定表面處理要求。
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。啟動標準分：重載啟動、空載啟動。

4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動。

混合砂漿機臥式膩子粉攪拌機干粉攪拌機全自動膩子膏攪拌機涂料機混合膩子粉（干粉）攪拌機混料機真石漆攪拌機膩子膏混合機臥式干粉攪拌機適應于各類物料的生產，對有纖維配料的物料，能有效地解決聚合物干粉砂漿中纖維分散困難的問題。其性能穩(wěn)定，效率高，物料混合均勻，并具有投資少、見效快、占地小、操作簡單等諸多優(yōu)點，3—5人就可操作，日產量（8小時）5-15噸。
干粉攪拌機是由適應于多種干粉、細顆粒狀物料的混合(如:膩子粉、粉刷石膏、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機肥料等).
干粉攪拌機適用范圍：干粉攪拌機是一種新型高效混合設備，廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體于膠漿液）的物料混合

膩子粉混合機以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下，使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料，內螺旋帶將物料向兩側運動，外螺旋帶將物料由兩側向內運動，使物料來回摻混，另部分物料被螺旋帶推動下，沿軸向徑向運動，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的攪拌，物料在較短時間內獲得快速均勻混合。

臥式攪拌機是在攪拌軸上內外螺帶的作用下，將物料在筒體范圍內進行翻動。內螺帶將物料由中間推向二側，外螺帶將物料由二側推向中心，來回滲混的物料又在螺帶轉動下，沿著徑向移動、變化、從而形成了對流循環(huán)，由于上述運動的攪拌，物料在很短時間內獲得快速的均勻混合，兩端軸封采用特殊密封，粉體液體無泄漏，密封耗材更換成本低，更換方便 ,因此它是一種用途廣、適應性強、效果良好的率混合設備。

臥式干粉混合機是干粉粉體物料中混合效果比較不錯的一種。混合無死角,主螺帶不斷的混合,底部物料不斷的向上提升,這種雙重混合,確保了每一批次的粉料都能混合均勻,依靠本身螺帶混合機的外形,讓出料更方便,也不會出現過多的殘余粉料。臥式干粉混合機U形的長體筒體結構，**了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。