上?？硕鲃由a聯軸器，萬向聯軸器，逆止器，脹套等傳動部件，網址www.kd-lzq.com??！逆止器為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象，經對制動力矩的核算，視具體情況增設逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優點為逆止迅速，倒轉距離小，是大中形傾角式輸送機的**逆止器。 廣泛應用于減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。逆止器主要有NF逆止器，NYD逆止器，GN逆止器。 1、逆止器工作環境溫度為–20~+60℃。
2、逆止器在正常工作情況下其溫升應30℃。
3、在額定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔塊，內圈，外圈表面不得出現點蝕，塑性變形和裂紋。
4、逆止器的主要零件熱處理硬度應符合表3的規定。
表 3 HRC楔 塊內 圈外 圈
60~6458~6258~62
5、所有零件必須經檢驗合格，外購件必須有合格證，方可進行裝配。
6、裝配后轉向指示牌所示旋向應與楔塊裝配所示旋向。
7、逆止器外露表面應涂一層底漆，兩層面漆。
8、逆止器內圈端面面漆為紅色，其余外表面面漆顏色為乳黃色，也可根據用戶要求采用其它顏色。
質量**期
在用戶遵守逆止器使用說明書規定的條件下,從制造廠發貨日起18個月內,其中使用期不超過12個月,產品因制造質量而發生損壞或不能正常工作,制造廠應免費為用戶修理或更換.
試驗方法和檢驗規則
1 試驗方法
1.1 自由運轉試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以**轉速旋轉0。5h，應無過熱等異常現象。
1.2 逆止性能試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現象。
1.3 **小非接觸轉速測試
將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內圈的**轉速。
1.4 阻力矩測試
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以1000r/min的轉速旋轉，用彈簧秤測定轉銷臂軸中心處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在與逆止器內孔軸心線垂直的平面內，在銷軸中心處測得的阻力，N；B——銷軸中心至逆止器內孔中心距(見圖1)，m；——在測定平面內阻力F與銷軸中心至逆止器內孔中心連線的夾角。
1.5 溫升測試
JB/T 9015-1999 5
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以**轉速旋轉，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環境溫度直到熱平衡(連續三次測量溫度相同)，**終外圈溫度與環境溫度之差為逆止器溫升。
1.6 壽命試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內圈，外圈和楔塊表面不得出現點蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。
2 檢驗規則
2.1 每臺逆止器必須經制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。
2.2 逆止器出廠檢驗項目:
a) 外觀檢驗；
b) 自由運轉檢驗；
c) 逆止性能檢驗。
2.3 下列情況之一應進行型式檢驗:
a) 新產品試制；
b) 主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；
c) 批量生產時，每兩年隨機抽1臺進行試驗。
2.4 逆止器型式檢驗項目:
a) 外觀檢驗；
b) 自由運轉檢驗；
c) 逆止性能檢驗；
d) 阻力矩檢驗；
e) **小非接觸轉速檢驗；
f) 溫升檢驗；
g) 壽命檢驗。
標志，包裝和貯存
1、每臺逆止器應在明顯位置固定產品標牌，在端面固定轉向指示牌。產品標牌的內容包括產品名稱，代號，出廠編號，日期和制造廠廠名。標牌的尺寸和技術要求應符合GB/T、13306的規定。2、單臺發貨的逆止器應包裝發運，包裝時內圈內孔和銷軸應涂防銹脂。隨主機出廠的逆止器應符合主機包裝要求。3、隨機出廠文件包括產品合格證，使用說明書和裝箱單，出廠文件應裝入塑料袋密封后放包裝箱內。4、逆止器的貯存應逆止器為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象，經對制動力矩的核算，視具體情況增設逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優點為逆止迅速，倒轉距離小，是大中形傾角式輸送機的**逆止器。 廣泛應用于減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。逆止器主要有NF逆止器，NYD逆止器，GN逆止器。 1、逆止器工作環境溫度為–20~+60℃。
2、逆止器在正常工作情況下其溫升應30℃。
3、在額定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔塊，內圈，外圈表面不得出現點蝕，塑性變形和裂紋。
4、逆止器的主要零件熱處理硬度應符合表3的規定。
表 3 HRC楔 塊內 圈外 圈
60~6458~6258~62
5、所有零件必須經檢驗合格，外購件必須有合格證，方可進行裝配。
6、裝配后轉向指示牌所示旋向應與楔塊裝配所示旋向。
7、逆止器外露表面應涂一層底漆，兩層面漆。
8、逆止器內圈端面面漆為紅色，其余外表面面漆顏色為乳黃色，也可根據用戶要求采用其它顏色。
質量**期
在用戶遵守逆止器使用說明書規定的條件下,從制造廠發貨日起18個月內,其中使用期不超過12個月,產品因制造質量而發生損壞或不能正常工作,制造廠應免費為用戶修理或更換.
試驗方法和檢驗規則
1 試驗方法
1.1 自由運轉試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以**轉速旋轉0。5h，應無過熱等異?，F象。
1.2 逆止性能試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現象。
1.3 **小非接觸轉速測試
將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內圈的**轉速。
1.4 阻力矩測試
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以1000r/min的轉速旋轉，用彈簧秤測定轉銷臂軸中心處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在與逆止器內孔軸心線垂直的平面內，在銷軸中心處測得的阻力，N；B——銷軸中心至逆止器內孔中心距(見圖1)，m；——在測定平面內阻力F與銷軸中心至逆止器內孔中心連線的夾角。
1.5 溫升測試
JB/T 9015-1999 5
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以**轉速旋轉，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環境溫度直到熱平衡(連續三次測量溫度相同)，**終外圈溫度與環境溫度之差為逆止器溫升。
1.6 壽命試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內圈，外圈和楔塊表面不得出現點蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。
2 檢驗規則
2.1 每臺逆止器必須經制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。
2.2 逆止器出廠檢驗項目:
a) 外觀檢驗；
b) 自由運轉檢驗；
c) 逆止性能檢驗。
2.3 下列情況之一應進行型式檢驗:
a) 新產品試制；
b) 主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；
c) 批量生產時，每兩年隨機抽1臺進行試驗。
2.4 逆止器型式檢驗項目:
a) 外觀檢驗；
b) 自由運轉檢驗；
c) 逆止性能檢驗；
d) 阻力矩檢驗；
e) **小非接觸轉速檢驗；
f) 溫升檢驗；
g) 壽命檢驗。
標志，包裝和貯存
1、每臺逆止器應在明顯位置固定產品標牌，在端面固定轉向指示牌。產品標牌的內容包括產品名稱，代號，出廠編號，日期和制造廠廠名。標牌的尺寸和技術要求應符合GB/T、13306的規定。2、單臺發貨的逆止器應包裝發運，包裝時內圈內孔和銷軸應涂防銹脂。隨主有防潮措施。
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