輕質耐火保溫磚是以鋁礬土為主要AL2O3含量不小于48％的隔熱輕質耐火磚。其生產工藝采用泡沫法，也可采用燒盡加入物法。高鋁質隔熱輕質耐火磚可用于砌筑隔熱層和無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，一般的高鋁質隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得高于1350℃。莫來石質隔熱耐火磚可直接接觸火焰，具有耐高溫，強度高，節能效果顯著等特點。適用于熱解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯及各種電阻爐的內襯。

輕質高鋁隔熱保溫磚是目前比較理想的隔熱耐火材料之一，具有耐壓強度高、導熱系數低、保溫性能好、價格低廉等特點，現已廣泛應用于陶瓷隧道窯、輥道窯、梭式窯、墻體窯，也用于鋼鐵行業的各種加熱爐焦化爐及其它熱工設備、熱處理內襯材料等，具有廣闊的市場前景。

輕質高鋁磚又稱輕質高鋁隔熱耐火磚。氧化鋁含量在48％以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。振源耐材生產的輕質高鋁隔熱耐火磚體積密度0.4—1.35g/cm3。氣孔率66％—73％，耐壓強度1—8MPa。抗熱震性能較好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300—1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。 

輕質隔熱耐火磚系內部為多孔結構具有絕熱性能的定形塊狀隔熱耐火磚，其中以磚形制品的生產和應用**為廣泛，故又稱為輕質隔熱耐火磚。輕質隔熱耐火磚通常按其材質或制造所用原料進行分類和命名。例如，以粘土、硅質和高鋁質等原料制造的輕質耐火磚分別稱為輕質粘土磚、輕質硅磚和輕質高鋁磚等。下面列出了按制造輕質耐火磚所用的原料和成分列出了輕質隔熱耐火磚的種類和特點。

輕質保溫磚的生產方法一般有下述幾種：

①直接從天然多孔輕質原巖切割成磚塊；

②以天然或人造多孔輕質材料為原料制磚；

③在泥料中加入易燒掉的可燃物，如鋸末、炭化稻殼、聚苯乙烯輕球；或加入升華物質，如萘，燒盡、揮發后形成多孔結構；

④在泥料中加入發泡劑，如松香皂，燒成后獲得多孔結構；

⑤在泥料中加入碳酸鹽、鋁粉和鹽酸，借助化學反應放出氣體而形成多孔結構。一般來說，采用第②～④種方法較多。

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