設備背景：滾輪滾針軸承，外圈壁厚，滾針母線帶有凸度，雙頭螺栓的滾道表面經過硬化處理，具有一定的韌性，能承受沖擊載荷。 深受消費者喜歡，接下來就由小別帶你深度了解一下滾輪滾針軸承的特點吧。
滾輪滾針軸承的特點：
1.轉速較高 2.能承受較高的徑向載荷 (比徑向尺寸相同的其他 軸承承受的徑向載荷大) 3.不能承受軸向載荷 4，剛性較高
滾輪滾針軸承的定義及由來
滾輪滾針輪廓面在近端面處稍微收縮。滾輪滾針和滾道線接觸修正的結果可滾輪滾針軸承
避免產生有破壞性的邊緣應力。支承滾輪滾輪滾針軸承系厚壁外圈，經高溫高氮淬火，高精密分選的滾子由高剛性外圈的擋邊引導，利用線狀接觸，滾輪可以直接在滾道上輕松轉動，并可以承受巨大的載荷。為去除應力，支撐滾輪的外圈采用弧面設計，曲線滾輪有帶單、雙密封圈、不帶密封圈、帶密封環等各種規格型號。
滾輪滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子長度為直徑的3~10倍，直徑一般不大于5mm)，因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結果。根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾輪滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，為**載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。
設備簡介：滾針滾子外觀缺陷全自動機器視覺光學影像高速質量分選機于軸承滾針滾子的外觀缺陷檢測，可完成直徑和長度的尺寸類測量、劃痕劃傷磕碰的瑕疵檢測等多種檢測，是國內**先推出的線掃相機和面陣相機相結合，專業針對圓軸類產品端面及外圓側面360°外觀檢測設備。該設備設計緊湊、節省空間、檢測效率高，例如滾動面的磨傷、爛點、塌頭、印跡、毛刺等，測量精度達到0.01mm。
檢測產品：滾針、滾子
缺陷類型：劃傷、劃痕、磕碰傷、凹坑、毛刺、裂痕、尺寸等
技術參數：
1、檢測速度：每分鐘200-1000個(主要依振動盤的送料速度及產品大小)；
2、篩選精度：0.1mm、0.01mm；
3、上料：振動盤自動上料；
4、缺陷標識：吹氣系統自動剔除廢品，同時聲光報警并記錄缺陷圖片；
5、缺陷信息：記錄缺陷個數、缺陷種類、圖像信息等；
6、軟件功能：具有實時圖像顯示功能及有缺陷產品圖像顯示功能，且瑕疵圖像至少能夠保存500張以上；
7、軟件工藝：滾針滾子種類多、數量大、尺寸不一，因此可以將設備設計為兼容性機構，降低設備采購成本
8、檢測匯總：系統自動生成產品質量報表和疵點分布圖表。
9、接受非標定做自動化產品外觀表面瑕疵缺陷機器視覺檢測設備。
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