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力拓科技水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備集尿素粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體，將多種粉狀或顆粒物料，按照配方要求自動(dòng)配料后混合，并按1-50kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量，填充，包裝。大包裝可使用預(yù)制塑料袋自動(dòng)熱封口，，包裝方式靈活多樣，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，該工藝自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗電低，操作簡(jiǎn)單，易維護(hù)，降低投資成本。水溶肥設(shè)備采用工業(yè)級(jí)不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
工藝流程
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)——人工將物料倒入料倉(cāng)——脈沖除塵——自動(dòng)秤重——混合——進(jìn)入成品倉(cāng)——分料器——包裝機(jī)——縫包機(jī)
設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉(cāng)及稱(chēng)重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
臥式雙螺帶混合機(jī)
成品倉(cāng)
螺旋分料器
自動(dòng)定量包裝秤
總控制柜
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
升降機(jī)
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī)， 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?
預(yù)混系統(tǒng)
物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
原料儲(chǔ)料倉(cāng)及秤重系統(tǒng)
投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén)，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，**除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
儲(chǔ)料倉(cāng)
將混合好的物料卸入過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。
螺旋分料器
全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給兩臺(tái)包裝機(jī)供料，料倉(cāng)帶料位控制。
整套設(shè)備的特點(diǎn)
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）單螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱(chēng)效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用的電子稱(chēng)重技術(shù)，高智能化稱(chēng)重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
5）有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
6）手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成**程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤料倉(cāng)包括料倉(cāng)蓋、料倉(cāng)體；料倉(cāng)蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉(cāng)蓋與料倉(cāng)體密封，304不銹鋼。
9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
10）托輥式膠帶輸送機(jī)
11）內(nèi)袋采用熱合封口機(jī)
總控制系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)格
1．配混物料：硫酸鎂、**、**、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，等等，為了設(shè)備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細(xì)晶體狀物料。
2．配混能力： ≥5噸/小時(shí)
3. 包裝能力：5kg≥2噸/小時(shí)，10kg≥3.5噸/小時(shí)
4．計(jì)量精度：±0.5%
5. 電源：380V 50Hz
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