10000在線催化燃燒設備 活性炭吸附脫附催化燃燒
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在線催化燃燒設備 吸附脫附催化燃燒 |
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在線催化燃燒設備RCO設備配置說明
工業RCO催化燃燒設備分為在線吸附凈化和離線脫附凈化兩種,內部結構主要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。
1.袋式過濾器
為了防止廢氣帶入少量的水氣和粉塵進入到吸附凈化裝置系統,從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。采用G4級玻纖過濾棉和F7級纖維過濾棉兩級過濾組合而成,具有可降解、次污染及可再生的特點,在過濾中有兩方面的作用,一對顆粒有很好的阻擋過濾效果;二是該材料具有微小孔徑(孔徑在幾十納米),過濾層容塵量大,使用壽命長。經袋式除塵工藝,以確保吸附處理系統的氣源潔凈度在99%以上;且過濾段上裝有壓差計,當設備內部壓差超過500Pa時,提示清理或更換過濾棉。
2.活性炭吸附床
內裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個裝置主循環的主要部件及核心工序,活性炭為堆放式裝填,更換極其方便。
活性炭吸附床的單床設計風量為:10000m3/h,設定五個吸附床吸附,一個吸附床脫附。
采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極適用于大風量下使用,擁有優良的吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀,具有孔隙結構發達,比表面積大,流體阻力小等優點,該產品特別適用于大風量,低濃度工廠有機廢氣凈化治理,目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用。
3.CO催化凈化裝置
該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后,借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無火焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時釋放出大量熱能,并由熱交換裝置置換能量,用于維持設備自燃的能源,從而達到去除廢氣中有害物質的方法。采用CO型凈化裝置一套,處理風量為2000 ,裝機功率72kw,電加熱工作時間約半小時,當催化床溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為4~5小時,設定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制,**脫附效果的穩定。
TFJF型(KMF)系列催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為載體,以金屬Pd、Pt等為主要活性組分,是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及使用壽命長等特點。
4.主排風機
循環系統的另一主要部件,引導廢氣在設定的通道中運行。
5.脫附風機
循環系統的另一主要部件,是負責將熱氣流引入吸附床脫附有機物,同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。
6.氣動和電動閥
根據工況要求,在電器控制下實現管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的必要元件。
7.電控部分
整個設備的中心樞紐,采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控,**各設備的正常自動運行,同時對各動力點起保護、控制、監控作用。PLC控制系統主要功能:
1.具有自動、手動兩種操作方式;
2.自動運行時具有連鎖功能;
3.系統具有自我診斷功能;
4.運行時出現的異常情況可及自動停機;
5.控制柜面板流程可顯示運行主要參數;
6.根據工藝要求改變控制參數;
7.自動運行時可根據工藝條件退出運行。
售后服務
工程質量符合行業有關標準與規范,處理后通過環保部門驗收。目的:為**顧客利益,并使公司大質量管理體系得以完整實施,制定此售后服務管理運行效果,正常維護是用戶的必修課。
(4)設備維修培訓:針對設備可能會遇到的故障,進行解決方案的培訓,以快速恢復設備的正常運行。
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