介質特性
1 氣態、液態或混合狀態分別選用不同品種的分散機，例ZQDF用于空氣，ZQDF-Y用于液體，ZQDF-2(或-3)用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能分散機則可通通于氣.液體。**訂時告明介質狀態，安裝用戶就不必再調式。
2 介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響使用壽命。
3 介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能分散機作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度分散機。
4 介質清潔度不高時都應在分散機前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式分散機作例如CD-P。
5 介質若是定向流通，且不允許倒流ZDF-N和ZQDF-N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。
6 介質溫度應選在分散機允許范圍之內。
管道參數
1 根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDF-Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF-Z2/1等。
2 根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑。請注意有的廠家未標有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。
3 工作壓差**工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;**工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
環境條件
1 環境的**和**溫度應選在允許范圍之內，如有超差需作特殊訂貨提出。
2 環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水分散機。
3 環境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用分散機。
4 在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應根據安全性要求選用耐腐蝕。
5 環境空間若受限制，請選用多功能分散機，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
電源條件
1 根據供電電源種類，分別選用交流和直流分散機。一般來說交流電源取用方便。
2 電壓規格用盡量選用AC380V、AC220V 、DC24V。
3 電源電壓波動通常交流選用+%10%、-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩壓措施或提出特殊訂貨要求。
4 應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應選用間接導式分散機。
選型要點
1. **先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本
操作規程
開車前
1、檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。
開車
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到**位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，
4、操作過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停車檢查原因，采取措施后再繼續運轉分散機。
停車
1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。
2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪
維護保養
1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。
2、設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網每月清洗一次，換油后兩三天內清洗一次。
4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。
5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的"復位"按鈕，方能繼續操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。
7、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。
8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄。
9、 當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4-3.9D，葉片離地面高度0.5-0.7D，裝料高度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。
10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。
11、 傳動三角帶不定期的檢查。
安裝調試
安裝
一般安裝為在水平基礎上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜(電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規格)
調試
(1)啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。
(2)啟動攪拌開關，轉速調到中速，看是否穩定。
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