工作原理：
濾筒式除塵器含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒除塵器具有體積小，效率高等優點。
濾筒除塵器在除塵過程中應用頗多。其特點如下:
1、由于濾料褶皺使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；
2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量大；
3、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
4、濾料褶皺要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。
濾筒除塵器主要特點
① L系列濾筒除塵器，由單元體（箱體）1～8只組成，可根據具體要求靈活地任意組合，單元體本身就是一臺完整的除塵器，可以單獨使用。

② L系列濾筒除塵器配備有多種規格（過濾面積）和不同濾料，適用于不同粉塵性質、溫度、含塵濃度0.5～5.0g/m3的氣體除塵或空氣過濾，除塵效率達99.99%。

③ L系列濾筒除塵器配備有多種安裝結構形式，可根據實際情況選用。

④ 濾料采用微孔薄膜復合濾料，實現了表面過濾，清灰容易，阻力小，具有運行穩定性及技術可靠性。

2、濾筒除塵器工作原理

除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，在濾筒內負壓的作用下，氣體從筒外透過濾料進入簡內，氣體中的粉塵被過濾在濾料表面，于凈氣體進入清潔室從出風口排出。當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達到設定值時（也可時間設定），脈沖閥打開，壓縮空氣直接吹向濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，恢復低阻運行。

3、濾筒的規格性能 濾筒的規格性能見表。
4、除塵器單室性能參數
濾筒在除塵室的布置方式為臥式布置時性能見表13—20，立式布置時性能
除塵器工作原理 
含塵氣體在負壓氣流的作用下，從分離器的入口進入除塵體，通過濾袋（或濾筒）過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋（或濾筒）內部進入凈氣室排出；粉塵經過濾袋(或濾筒）過濾時，粉塵留在濾袋（或濾筒）的外表面形成灰餅層，當過濾粉塵達到一定厚度或一定時間時，除塵器運行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內（一般為120~150mmH2O），除塵器設有差壓變送器（或壓力控制儀表）或時間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差，當壓差達到設定值時，向脈沖控制儀發出信號，由脈沖控制儀發出指令按順序觸發開啟各脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的濾袋（或濾筒），造成濾袋（或濾筒）瞬間急劇膨脹。
由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關閉后，再次產生反向氣流，使濾袋（或濾筒）急速回縮，形成一脹一縮，濾袋（或濾筒）漲縮抖動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋（或濾筒）更新，被清掉的粉塵落入分離器下部的灰斗中。差壓變送器是用來測定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差，并傳送到控制室，當壓差值達到設定值時，發出信號，指令脈沖控制儀動作，再由脈沖閥實現對濾袋（或濾筒）的反吹，完成周期性濾袋更新。當差壓變送器超過低限設定值時，差壓變送器發出信號指示分離器濾袋（或濾筒）已損壞，應停機檢修。  
分離器灰斗下部設有鎖氣輸灰機，可實現在負壓工作狀態下將灰斗集灰排入灰庫。