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詳細(xì)介紹
日處理廢輪胎10噸煉油裂解機(jī)械設(shè)備
日處理廢輪胎10噸煉油裂解機(jī)械設(shè)備輪胎煉油設(shè)備采用的工藝與技術(shù)，在、安全、環(huán)保的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)。將廢橡膠、廢輪胎催化裂解還原成液體燃油、炭黑及少量不凝可燃?xì)狻?/span>
整條裂解生產(chǎn)線，工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)過程全部在密閉的設(shè)備中進(jìn)行，裂解過程中產(chǎn)生的油氣和煙氣，經(jīng)過專有的凈化系統(tǒng)進(jìn)行多級(jí)凈化，達(dá)標(biāo)排放，消除了環(huán)境污染。
輪胎煉油設(shè)備的加熱系統(tǒng)采用可調(diào)式混風(fēng)加熱及熱風(fēng)回收利用技術(shù)，使設(shè)備啟動(dòng)快，工作狀態(tài)穩(wěn)定，大大降低了運(yùn)行成本和客戶的投資成本，實(shí)現(xiàn)了裂解物料的回收利用。
輪胎煉油設(shè)備為人們的煉油減輕了一定程度上的負(fù)擔(dān)，既能防止環(huán)境污染，并且廢料還能回收利用，因?yàn)橛辛诉@些，所以它更加受歡迎。
日處理廢輪胎10噸煉油裂解機(jī)械設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)能：裂解廢橡膠輪胎采用無剝離技術(shù)，在熱裂解前不需要將橡膠與其他內(nèi)含物（鋼絲及其他）分離，將廢棄橡膠輪胎原料直接放入熱裂解爐進(jìn)行裂解，從而降低了能耗。裂解產(chǎn)出燃料油的過程中，有一些在常壓下液化不了的可燃?xì)怏w，可通過廢氣回?zé)到y(tǒng)在反應(yīng)爐底燃燒，使不凝的可燃?xì)怏w得到有效的利用，即節(jié)省了能源又杜絕了有害氣體的無序排放。
2.環(huán)保：主要是a燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣，通過噴淋霧化脫硫除塵系統(tǒng)，達(dá)到除去加熱裂解爐所產(chǎn)煙氣灰塵和SO2等硫化物，除塵率可達(dá)到95%以上。 b由于裂解爐處于常壓工作，確保了在裂解過程中產(chǎn)生的裂解氣體不外泄，消除了污染隱患。c廢水：在整個(gè)生產(chǎn)過程中，只有冷凝器和冷卻器中用水，而它是起冷卻作用，可以循環(huán)使用。水封用水：由于裂解生產(chǎn)3噸裂解油，只產(chǎn)生50公斤的廢水,量小易處理, 這些污水通過加入弱堿液中和，把中性廢水經(jīng)過過濾，達(dá)到無害化后，用于霧化脫硫塔使用。
3.安全：a采用的動(dòng)靜密封系統(tǒng)，使原料在無氧狀態(tài)下裂解，杜絕了二噁英的產(chǎn)生，在環(huán)保狀態(tài)下的安全生產(chǎn)有了保障。 b 不凝氣在回燃過程中有水封罐—阻火器—燃?xì)鉄烊腊踩O(shè)施，確保了廢氣回燃的安全。
4. ：由于裂解爐是360度旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，可使整個(gè)裂解爐體均勻受熱，整個(gè)爐體溫度均衡。不但可以增加裂解爐壽命，而且可以提高原料的裂解速度，使原料的裂解速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了國(guó)內(nèi)目前所使用的固定立爐和固定臥爐的裂解速度。
日處理廢輪胎10噸煉油裂解機(jī)械設(shè)備的主要部件
1.臥式旋轉(zhuǎn)主爐
2.爐膛底座
3. 分氣包
4. 臥式冷凝水池
5. 水封
6. 脫硫除塵設(shè)備
7. 智能變頻控制臺(tái)
8. 油罐
9. 減速機(jī)、電機(jī)、引風(fēng)機(jī)等
商丘四海能源科技有限公司的售后服務(wù)保障：
1.收到設(shè)備預(yù)付款之日，一周內(nèi)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)做地基。
2.收到預(yù)付款之日起15~20天交貨，發(fā)貨當(dāng)天或三天內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)指導(dǎo)、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可返回。
3.終身保修。
4、不同原材料需要適用的機(jī)器是一樣的，主要是裂解過程有一些不同，我們的技術(shù)員會(huì)對(duì)您提供免費(fèi)操作培訓(xùn)。您也可以郵寄原料樣品到我們公司，對(duì)您的原料免費(fèi)做出油率測(cè)試。
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