廣州榮益商品檢驗有限公司是一家專ye為出口商品提供品質檢驗及控制的第三方驗貨公司。 公司設立在廣州市，專門針對出口的商品進行檢驗及生產過程管控等品質服務。 公司主要檢查的商品為，塑膠制品，玩具，手袋，服裝，鞋襪，日用雜貨等。 全檢：按照客戶要求，出差至的生產工廠，按照檢查基準書對產品進行檢查后，良品由工廠人員按包裝仕樣書進行包裝，檢品QC監督確認其**程，如無問題，則在包裝外箱上貼封并加蓋合格印章。不良品退回工廠返修，再檢查，直至為良品。不能返修的則由工廠報廢。 流程： 1.客戶確認檢品標準，將檢查標準統一通知檢品公司及工廠。做到三方統一標準執行。 2.確認驗貨日期及人員。 3.派遣檢品人員出差至工廠檢品。 4.檢品中如遇到與廠方有爭執的問題時，及時向客方反饋確認。 5.每天出具驗貨報告，并附相關圖片一起郵件給客人。 6.驗貨完畢，出貨。 7.檢品費用支付。 8.確認貨物在客方的品質信息反饋。 如上述流程操作中,發現商品存在異常問題,可以實地直接快速處理.并展開原因調查,對策制做,實施.將損失降至低限.**客戶及生產廠商利益. 定義： 按照制品的訂單數量及驗貨時間，確認驗貨人數，按照客人的時間到達的工廠，工廠提供驗貨場所，按照驗貨標準書，對制品進行檢查。全檢后，良品由工廠人員包裝入箱，驗貨QC負責監督確認**程，防止異物或不良品混入?；蛘?，檢查后的良品由驗貨公司人員完成包裝。在沒有問題的良品外箱上貼封并加蓋合格印章。 目的：為了**出貨期的前提下又能**商品質量，派遣人員到生產工廠進行檢查，使產品上的品質問題能夠在現場迅速確認，迅速調查原因，對策作成，實施處理。將問題帶來的損失降至低限。 重點： 為了更好的保障檢查后商品的質量問題，檢查和包裝必須同步進行。即檢品人員離開檢查場所的每個時間段前，必須將已檢查好的商品在檢查QC的監督下包裝入箱。防止工廠將不良混裝入箱。 廣州榮益商品檢驗有限公司是一家專業 驗貨公司，檢品公司，商品檢驗。 下面介紹一些關于衛浴產品表面檢查的驗貨標準： 本標準之表面處理是指電鍍、 PVD 鍍和有機涂層產品，并規定了其外觀判定標準和相關的測試標準，如客戶無特別要求將以此標準執行。 一、名詞定義 A 面：在安裝后，對觀察者來說不轉動，直接看到的表面。 B 面：對觀察者來說不太重要，并且安裝后需要轉動，才能觀察到的表面。 C 面：在正常使用的條件下，對觀察者來說不可見的表面。 起泡：鍍層與基材之間附著性不良，而造成的鍍層隆起現象。 剝離：鍍層從底層或基材之間，剝落起皮之現象。 燒焦：鍍層表面發白目視粗糙。 發黃：鍍層表面露出黃色鎳層。 發白：鍍件表面有白色霧狀痕跡。 碰傷：工件表面因碰傷產生凹狀痕跡。 劃傷：產品表面被尖銳物體劃出線狀痕跡。 擦傷：產品表面因工作過程中擦出細微線狀痕跡。 砂眼：機加、鑄造、焊接、壓鑄件拋光后，表面留有較大凹洞。 針kong：機加、拋光或電鍍后看到的部件表面上的小孔，它是由材質不良或焊接不良而引起的缺陷。 麻點：產品表面細微小點常有群體現象。 雜質：產品表面較明顯凸狀附著物，手感粗糙。 露底材：鍍件表面，未鍍上鉻、鎳及 PVD 處理層之現象。 弧傷：鍍后產品表面呈雪花狀痕跡。 色差：同一產品不同表面，同一批產品不同表面，不同批產品表面，與標準色樣板有較明顯差異。 脫落：產品鍍后表面鍍層脫落，露出原電鍍表面。 變形：產品連接邊、直角邊、圓弧面明顯變形及螺紋變形。 砂?。寒a品表面留下拋光前打砂工序痕跡。 毛邊：產品加工時表面留下的薄金屬片或金屬毛刺。 過度拋光：工作表面、平面、圓弧面拋光后波浪狀痕跡。 砂孔：工件內部小孔，拋光后露出細微小孔。 實施程序 6.1 表面處理產品依客戶對外觀目視需求不同劃分為一、二、三類（見附件一） ，表面處理產品目視檢驗標準（見附件二至四） 。 6.2 外觀目視檢驗具體要求： 6.2.1 使用環境，光源為日光燈，并依據不同等級分面檢驗 6.2.2 檢驗者與產品之間間距 300 －4 00 ㎜，矯正視力 為 1.2 以上，并無色盲 6.2.3 檢驗使用三秒鐘法則：即在以上檢驗條件下，對同一面同一地方目視 3 秒鐘進行評估（指針 對某一個缺陷，而不是指用來檢查整個產品所用的時間） 6.3 電鍍膜厚測試依《膜厚測試標準》執行，如客戶有特別要求時，以客戶要求為準。 6.4 表面處理產品測試項目標準（見附件五） 6.5 表面處理之膜厚、鹽霧測試要求（見附件六） 6.6 客戶有特別要求的，依客戶要求為準，必要時需制作外觀標準樣品作對比用。 附件一 表面處理產品物料分類明細 A 類 B 類 C 類 電鍍主體類，把手類，面板類，出水口類，本體套筒類，出水口套筒類，出水口插座類，底座類，螺帽，接管類 水嘴類，上蓋類，主體壓蓋 類，彎管類，裝飾壁罩 類，拉桿頭類，套管類，塑膠類，球頭類，排桿圓盤，火箭頭 電鍍螺帽類，拉桿棒類，鍍鎳類，塑膠螺帽類，不銹鋼墊片，螺絲， 外觀要求 依一類表面處理產品目視 依二類表面處理產品目視 依三類表面處理產品目視 備注 1. 表面處理是指電鍍、 PVD 鍍和有機涂層； 2. 當客戶有特別要求時，以客戶要求為準。 附件二 一類表面處理產品目視檢驗標準 缺陷名稱 A 面 B 面 C 面 起泡 不可接受 不可接受 不可接受 燒shang 不可接受 不可接受 5 ㎜寬 10 ㎜長以下可以接受 剝離 不可接受 不可接受 不可接受 發黃 不可接受 不可接受 0.6 ㎜寬， 5 ㎜長以下可接受 發白 不可接受 返拋后不明顯可接受 0.6 ㎜寬， 5 ㎜長以下可接受 白點 不可接受 允許 Ф0.2 ㎜以下 2 處距離 >25 ㎜且擦拭不脫落 允許 Ф0.5 ㎜以下五處且擦拭不脫落 弧傷 不可接受 不可接受 不可接受 碰傷 不可接受 不可接受 <Ф1 ㎜一處可接受 劃傷 不可接受 不可接受 允許長 3 ㎜以下，間距 >10 ㎜ 擦傷 不可接受 輕微可接受 可接受 砂眼 不可接受 允許 Ф0.2 ㎜以下 2 處間距 >50 ㎜ Ф0.4 ㎜以下間距 >3 0 ㎜可接受 針kong 不可接受 允許 Ф0.2 ㎜以下 2 處間距 >50 ㎜ Ф0.4 ㎜以下間距 >5 0 ㎜可接受 麻點 不可接受 允許 Ф3 ㎜以下 1 處 允許 Ф5 ㎜以下 2 處間距 >30 ㎜ 雜質 不可接受 允許 0.3 ㎜以下 1 處 Ф0.5 ㎜以下 2 處間距 >50 mm 脫落 不可接受 不可接受 不可接受 發藍 不可接受 返拋后不明顯可接受 <0.6 ㎜寬， 5 ㎜長可接受 露底材 不可接受 不可接受 不可接受 備注 1. A 面zui多允許一種不良存在， B 面zui多允許 2 種不良同時存在， C 面zui多允許 3 種不良同時存在，塑膠表面處理品 A 、B、C 面分別zui多允 許 2 、3 、4 種不良同時存在。 2. 若因產品鍍的顏色不同而使不良缺陷不明顯可適當放寬標準，具體參照標準件。 3. 客戶對其產品外觀有特別要求的以客戶為準。