PE給水管材及管件采用進(jìn)口PE100或PE80為原料生產(chǎn)，規(guī)格、尺寸及性能符合 GB/T 13663.2-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求，衛(wèi)生性能符合GB/T17219標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)家衛(wèi)生部相關(guān)的衛(wèi)生安全性評(píng)價(jià)規(guī)定，PE給水管具有柔韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)。管材、管件連接可采用熱熔承插、熱熔對(duì)接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。大力推廣PE管，符合國(guó)家建設(shè)部、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委發(fā)展化學(xué)建材的指導(dǎo)方針，符合人們生活水平提高的發(fā)展需要。

1.管道的連接方式主要有：

①DN≤63時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接；

②.DN≥75時(shí)，宜采用熱熔對(duì)接或電熔連接；

③與金屬管及管路附件的連接，可采用法蘭連接或過(guò)渡管件連接等方法。

2.熱熔承插連接：

使用該方法連接時(shí)，采用熱熔焊機(jī)，具體步驟如下：

①檢查管材表面質(zhì)量，連接部位清潔無(wú)損，斷口平整表面光滑無(wú)毛刺。

②測(cè)量承口深度，在管材表面做出標(biāo)記。

③管口用刮刀對(duì)管材連接部位表面進(jìn)行處理，確保周邊為新面層，口部宜進(jìn)行倒角，坡口應(yīng)為30°，表面坡口長(zhǎng)度不大于2.0mm。

④對(duì)管件承口面干布揩擦，清潔表面。

⑤將管材、管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入加熱器，對(duì)連接部位加熱。

⑥加熱到，拔出管材、管件，快速平穩(wěn)而均勻地將管材推入管件承口中，在承口周?chē)纬赏咕壄h(huán)。

⑦管材、管件超過(guò)規(guī)定冷卻時(shí)間后方可進(jìn)行下一步操作。

3.熱熔對(duì)接

使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)焊機(jī)，具體步驟如下：

①準(zhǔn)備好所需的工具。

②把待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊，清潔管材待連接端并銑削連接面，校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。

③放入加熱板。

④加熱完畢，取出加熱板，迅速結(jié)合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。

⑤熱熔完成。

4.電熔連接

電熔承插連接的特點(diǎn)是連接方便、迅速，外界因素干擾小，在口徑較小的管道及施工困難的場(chǎng)合下應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)，連接示意圖如下：

①清潔管材待連接面上的污物，標(biāo)出插人深度。

②刮除其表皮。

③將電熔管件套在管材上，把管校直**在同一軸線上。

④通電熔接，待觀察孔內(nèi)應(yīng)有少許熔體頂出。

⑤冷卻，電熔完成。

注意事項(xiàng)：連接時(shí)，通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。

5.過(guò)渡連接

在與金屬管及管路附件（如閥門(mén)、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過(guò)渡管件進(jìn)行連接