鋼套鋼保溫管又稱鋼套鋼蒸汽保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫管、蒸汽直埋保溫管。鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。鋼套鋼保溫管用途廣，暖氣保溫管道、溫泉保溫管道、供熱保溫管道、供暖保溫管道、空調保溫管道、蒸汽保溫管道、冷熱保溫管道、外墻保溫等。已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等。 1、防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 2、外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，**工作管正常工作。 3、玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層:**介質溫度，**外護管表面保持常溫。 4、鋁箔反射層:**有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 5、無機硬質保溫層：耐高溫，**與有機保溫層之間的界面溫度，**泡沫不被炭化。 6、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架:**工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 7、工作鋼管：**輸送介質正常流動 1、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。 2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。 4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。 5、鋼套鋼保溫鋼管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。 6、占地少，施工快，有利環境保護，安全，工程造價可降低30%。 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。 1、嚴格執行施工管線質量驗收規范。 2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要求，按照除銹、刷油、管道污垢、除銹的規定。 3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大后小;先負責，后分支;先上,然后降低。 4、水系統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。 5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。 6、管道安裝完成后，按設計要求進行水壓試驗。 二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法: 1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。 2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除，**金屬光澤，**邊坡表面的缺陷，去除邊坡內外。 3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行干燥，并在使用過程中保持干燥。 4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控制。 鋼套鋼保溫鋼管的安裝技術要求 5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。 6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。 7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動時，且對準部分應在正確的位置。 8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄。