河北建輝環(huán)保科技有限公司廠家催化燃燒 廢氣處理設(shè)備

催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點：

? ? 1、起燃溫度低,節(jié)省能源
有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
? ? 2、適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。
? ? 3、處理效率高,次污染
用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。化工生產(chǎn)尾氣常常含有揮發(fā)性有機物(VolatileOrganicCompounds,將簡稱VOCs)、酸性氣體、焦油等，尾氣處理方法**先是將有用組分及溶劑的回收．然后是異味的去除、無害化處理等，要采用多種手段進行綜合治理．本文將對工程有機廢氣治理工藝、原理及設(shè)備進行介紹。
二、過濾裝置
過濾裝置的主要作用是去除廢氣中的漆霧、蠟、油脂、顆粒物等雜質(zhì)，**后續(xù)的處理設(shè)施的工作效率和使用壽命。本過濾裝置采用兩種不同過濾等級的（G4、F8）過濾介質(zhì)進行過濾，其中，玻璃纖維棉是由高輕度的連續(xù)單絲玻璃纖維組成，呈遞增結(jié)構(gòu)，捕捉率高、隔離效果好；壓縮性能好，能保持外形不變，其過濾纖維利于儲存灰塵。玻璃纖維集塵網(wǎng)采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維制成，是一種綠白相間的環(huán)**濾材料，纖維絲更幼細。中高效袋式過濾器是以鍍鋅鐵或鋁合金為結(jié)構(gòu)型外框，每個濾袋間用金屬條固定，增加強度，并防止濾袋在高風(fēng)速時，因風(fēng)致相互摩擦力而破裂每個濾袋均有六道隔片平均分布于袋寬中，防止濾袋承受風(fēng)時過濾膨脹、相互遮蔽，降低有效過濾面積與效率；每個濾袋邊均采用超聲波方式熔合，具有良好的氣密性及結(jié)合強度，不產(chǎn)生漏氣或開裂。
蜂窩活性炭優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭主要技術(shù)性能如下
主要成份 活性炭 
規(guī)格 100×100×100mm 
壁厚 0.5～0.6mm 
體密度 0.38～0.42g/ml 
比表面積 ＞700m2/g 
動態(tài)吸苯量 ≥10～15% 
抗壓強度 正壓＞0.8MPa; ?負壓＞0.3MPa 
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催化燃燒裝置（脫附裝置）
催化燃燒是利用催化劑做**，使有機氣體在較低的溫度下，變成水和二氧化碳氣體，即：催化燃燒裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到一定溫度時，熱氣通入活性炭吸附裝置中，將有機物從活性炭中脫附出來，脫附后的有機廢氣通過脫附引風(fēng)機作用送入凈化裝置，**先通過阻火器，然后進入換熱器進行預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體送入加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床，在催化劑的催化作用下，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度，如達不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它燃燒，這樣可以節(jié)省能源，又可以**氣體達標排放。
催化燃燒裝置主機由阻火器、換熱器、燃燒器、催化床和防爆裝置等組成，阻火器位于進氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機的頂部。阻火器的主要作用是將設(shè)備和廢氣源之間的危險阻隔開來，**處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，更換便捷、清理方便。是本設(shè)備中的安全設(shè)施之一。預(yù)熱室由換熱器和燃燒器組成，廢氣在進入催化燃燒室之前，**先經(jīng)過換熱器預(yù)熱，如果經(jīng)預(yù)熱后的氣體溫度檢測儀監(jiān)測溫度達不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的燃燒器進行溫度的次提升。達到溫度條件的有機廢氣源進入催化反應(yīng)室內(nèi)，在催化劑的作用下有機物進行分解，釋放能量，氣體進一步升溫，分解，廢氣被轉(zhuǎn)化成潔凈的氣體排除反應(yīng)室.
河北建輝環(huán)保科技有限公司廠家催化燃燒 廢氣處理設(shè)備
催化燃燒裝置的設(shè)備特點：

①用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高，催化劑使用時間長，氣流通暢，阻力小。

②安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設(shè)施，脫附系統(tǒng)空氣溫度超過設(shè)定值，通過補冷風(fēng)機補風(fēng)。

③催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，開始工作時，預(yù)熱2小時左右用電加熱器加熱，正常工作時只消耗風(fēng)機功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
1.4風(fēng)機系統(tǒng)
吸附+催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)風(fēng)機采用變頻器進行控制，變頻器的操作面板安裝在門上，通過通訊線和變頻器相連便于觀察和操作
PLC+人機界面進行自動（樣品圖片，僅供參考）
4.2溫度控制系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)包括七個測溫點，分別是1-4#活性炭箱內(nèi)部（T1-T4)、脫附氣體(T5)、 燃燒室（T6）、加熱室（T7）共七個點。其作用參與整個系統(tǒng)的控制，確保整套廢氣處理設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。
脫附氣體溫度（T5）設(shè)有上限值，當(dāng)溫度超過上，停止加熱器工作，同時開啟補冷風(fēng)機，避免活性炭層溫度過高。
燃燒室溫度（T6）：該測溫點設(shè)置有溫度上限并具有超溫報警功能當(dāng)燃燒室溫度超過上限值時表示可燃氣體濃度過高，開啟補新風(fēng)閥門，如溫度風(fēng)進一步上升，需要停機檢修。
加熱室溫度（T7）:當(dāng)溫度下限設(shè)定時自動啟動加熱器；當(dāng)溫度高于上限設(shè)定溫度時加熱器自動停止；溫度在正常工作范圍內(nèi)時，根據(jù)溫度自動調(diào)整加熱器的開啟與關(guān)閉。加熱室溫度設(shè)定有超上限報警功能，當(dāng)加熱室溫度超過超上限值時表示可燃氣體濃度過高會停機，關(guān)閉加熱器并報警。
以減少長期運行成本,風(fēng)機采用上海應(yīng)達品牌
四、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的組成
本系統(tǒng)采用PLC人機界面進行自動控制，通過電控柜的各種按鈕以及指示燈等，對整個系統(tǒng)的運行工況實現(xiàn)了自動控制和實時監(jiān)控功能。
電控柜采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)控制柜，控制柜底部進出線，變頻器的操作面板為可拆卸式，控制柜內(nèi)需要預(yù)留10A的維修插座，帶電扇通風(fēng)，防止變頻器長時間工作控制柜內(nèi)溫度超高，**電氣控制柜內(nèi)工作溫度小于40攝氏度。所有按鈕及指示燈按照顏色區(qū)分功能，統(tǒng)一為紅色代表停車或停止狀態(tài)，綠色代表啟動或運行狀態(tài)；配套的就地按鈕選擇防腐型。
電氣二次控制設(shè)計中若有PLC。電氣電纜橋架采用鍍鋅材料；動力電纜和控制電纜應(yīng)分橋架敷設(shè)；驅(qū)動電源電纜接口和信號電纜接口分開設(shè)置。配電裝置、轉(zhuǎn)動設(shè)備、儀表（工作、保護）接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)；煙囪避雷針與地面避雷裝置相連，接地電阻小于4歐姆。
 
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