箱脈沖布袋除塵器的基本結構
氣箱脈沖布袋除塵器的主要結構：主體由箱體、袋室、灰斗及卸灰機構、進出風道、清灰機構五大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統、PLC可編程序控制柜等。
箱體
箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣**入箱體，并沖入各濾袋內部。箱體頂部做成2％斜面，在戶外使用時可防止積水，頂部還設有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進行，十分方便，根據規格的不同，箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線（off-1ine）清灰，每個室內均設有一個提升閥，以通斷過濾煙氣流。
袋室
袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的相互干擾，并形成一定的沉降空間。
灰斗及清灰機構
灰斗布置在袋室的下部，它除了存放除集下來的粉塵以外，還作為進氣總管使用（下進氣式），當含塵氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗布置有螺旋輸送或空氣斜槽等輸送設備，出口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備，可連續進行排灰。
進出風口
進出風口根據除塵器的結構形式分二種，窄體型（PPC32系列）的進風口為圓筒形，直接焊在灰斗的側板上，出風口安排在箱體下部，袋室側面，通過提升閥板孔與箱體內部相通；寬體型（PPC64、PPC96、PPC128系列）的進出風口制成一體，安排在袋室側面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板（導流板）隔成互不透氣的二部分，分別為進氣口和出氣口，這種結構形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內預除塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場合使用。
脈沖清灰裝置
脈沖清灰裝置安裝在箱體的頂部，負責每個室的定期清灰，其包括電磁脈沖閥、提升閥、氣包、油水分離器、減壓裝置等。
氣箱脈沖布袋除塵器這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。氣箱脈沖除塵器按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。
氣箱脈沖除塵器優良的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、鐵礦石、水泥、化工等各行各業。
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