布袋除塵器出現(xiàn)故障的緣由是因為操作、保護(hù)、規(guī)劃制作等幾個方面的緣由，情況也非常的雜亂，可是需求留意的幾個重要地方對防止和削減布袋除塵器毛病的發(fā)作的機(jī)率也是有用的。除塵效率高，但它在長期使用過程中也難免會出現(xiàn)一些問題，下面志新環(huán)保廠家就為大家介紹布袋除塵器在長期運(yùn)營中容易出現(xiàn)的問題及解決方法：

1、濾袋表面的初始層不夠

在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能**除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間**長為好，脈沖清洗時間以能**初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗**短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

2、布袋除塵器電磁脈沖閥或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：

（1）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈，或者壓縮空氣含有較多的油漬和水。

（2）電磁脈沖閥膜片損壞。除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低。