合金高壓無縫彎頭由合金鋼管通過熱煨成型的無縫彎頭，是用于管道安裝中的一種連接管件,不同的高壓合金無縫彎頭使用的領域是不一樣。高壓合金無縫彎頭合金鋼管的優點是可以回收，符合環保、節能、節約資源的要求，鼓勵擴大高壓合金管的應用領域。目前我國合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達的一半，合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。根據研究，未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達10-15%。合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿合金鋼無縫彎頭孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進行定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成合金鋼無縫彎頭(合金鋼無縫彎頭內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定)。合金鋼無縫彎頭經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，合金鋼無縫彎頭經冷卻后，就要被矯直。合金鋼無縫彎頭經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷,若合金鋼無縫彎頭內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。熱壓無縫彎頭生產廠家從產品原材料就嚴把質量關,每一件產品都經過嚴格的質量檢測才能出廠,**的做到了“零退貨”的銷售記錄,我們秉承"千錘百煉出精品,精益求精謀發展"的經營策略.以人為本,資本為紐帶,技術為基礎,市場為先導,真誠期待您的來電!在此希望廣大客戶給我們彼此一個機會,我們有信心讓您成為我們的長期合作伙伴在運用熱推制成形的方法成形彎頭時，采用何種加熱方式非常重要。在目前所應用的加熱方法中，主要有三種加熱方式：感應加熱、反射爐加熱和火焰加熱。在實際生產中通常是根據產品需求及工廠實際來選擇一種合適的加熱方式。壓制彎頭成型工藝過程一般是一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1。5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。 熱壓無縫彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來，短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長半徑彎頭是*常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的選用長半徑彎頭。