高溫好氧發(fā)酵設(shè)備具有以下優(yōu)點：

1、機(jī)械化、集成化程度高，充分利用空間，占地面積小，投資成本低；

2、設(shè)備自動化、集成化程度高，結(jié)合自動化控制系統(tǒng)，一人操控即可完成整個發(fā)酵處理過程，避免了人與物料的直接接觸；

3、采用生物菌高溫好氧發(fā)酵技術(shù)，利用微生物的活性對畜禽糞便等有機(jī)物進(jìn)行降解、腐熟，發(fā)酵周期短，有機(jī)廢棄物處理耗能少，運行成本低；

4、設(shè)備主體保溫設(shè)計，低溫環(huán)境下設(shè)備能夠正常運行，降低了環(huán)境氣溫對發(fā)酵過程的影響，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；

5、配備生物除臭裝置，發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的臭氣通過集中收集處理，實現(xiàn)氣體的達(dá)標(biāo)排放，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。傳統(tǒng)堆肥發(fā)酵過程產(chǎn)生的臭氣不能得到有效的處理，嚴(yán)重影響了周圍居民的生活；

6、此設(shè)備主體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，抵抗糞便等廢棄物對設(shè)備腐蝕，設(shè)備使用壽命長，降低設(shè)備維護(hù)、檢修費用；

7、處理后的有機(jī)廢棄物性質(zhì)可得到了穩(wěn)定化，產(chǎn)品含水率或直接用于土壤改良、園林綠化，實現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用；

此工藝符合國家綠色經(jīng)濟(jì)生態(tài)化、循環(huán)經(jīng)濟(jì)資源化、科學(xué)發(fā)展、節(jié)能減排等

高溫好氧發(fā)酵設(shè)備原理

畜禽糞便利用裝載機(jī)通過與發(fā)酵菌、回流料等簡單混合（也可直接進(jìn)入濕物料進(jìn)行發(fā)酵），由裝載機(jī)（也可輸送帶集中上料）裝入設(shè)備配套料斗，由自動上料裝置、投料口配合將料斗提升、投入至發(fā)酵倉中，完成自動上料過程。

高溫好氧發(fā)酵

發(fā)酵過程開始后，在送風(fēng)機(jī)提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，豬糞溫度迅速升高，2-3天進(jìn)入高溫期。通過自動監(jiān)測和控制系統(tǒng)使物料在50℃以上高溫階段維持5-7天，在此階段內(nèi)有機(jī)物被分解，水分減少，病原菌和雜草種子被殺滅，實現(xiàn)豬糞的無害化和穩(wěn)定化。一次發(fā)酵過程持續(xù)7-9天，完成整個發(fā)酵過程，高溫期結(jié)束后，內(nèi)部勻翻裝置對物料進(jìn)行勻翻，使整個空間物料進(jìn)一步混勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

生物除臭及除塵裝置

本項目采用好氧發(fā)酵堆肥工藝，但畜禽糞便發(fā)酵過程中難免會產(chǎn)生少量的臭氣，發(fā)酵倉體密封式的設(shè)計**發(fā)酵過程中產(chǎn)生的所有氣體均通過管路引入除臭裝置中處理。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體大部分為水蒸氣、CO₂等無害氣體和少量的NH₃、H₂S，除臭裝置中添加特種除臭菌對氣體中的有害氣體進(jìn)行生物分解。

智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備配套生物除臭裝置利用臭氣中的某些物質(zhì)（如NH₃﹑H₂S﹑低級脂肪酸等）易溶于水的特性，通過空氣過濾棉、填料過濾掉臭氣中大部分惡臭氣體和分產(chǎn)，再通過噴霧洗滌吸收處理使臭氣成分直接與水接觸，吸附臭氣中灰塵及惡臭氣體從而溶解于水中，達(dá)到脫臭的目的。

同時，除臭裝置中加入的除臭菌種將溶于水中的臭氣通過細(xì)胞壁和細(xì)胞膜吸收，不溶于水的臭氣先附著在微生物體外，由微生物分泌的細(xì)胞外酶分解為可溶性物質(zhì)，再滲入細(xì)胞。臭氣進(jìn)入細(xì)胞后，在體內(nèi)作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用，轉(zhuǎn)化為無害或少害的物質(zhì)，使臭氣得以去除。