詳細介紹
低溫等離子凈化器產品介紹
“低溫等離子體”技術是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是一全新的技術創新領域。等離子廢氣凈化設備能高效去除揮發性有機物 (VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，除臭效率可達98%以上，對于長期彌漫、積累的惡 臭、異味，24小時內即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。除臭效果超過國家頒布的惡臭污染物排放**標準。
外部空氣由管道經過防爆裝置進入降壓段，降低風速后進入等離子段，和中性粒子組成。等離子分為平衡等離子和非平衡等離子，低溫等離子體主要由氣體放電產生氣體經過等離子氣體凈化裝置的反應器區域時，等子體中的活性自由基可以有效的破壞各種病毒、組菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而導致其死亡。在高能電子和自由基強氧化等多重作用下，氣體中的有機物分子鏈被斷開，發生一系列復雜的氧化還原反應，生產C02， H20等無害物質，正負離子可以清新空氣。另外，借助等離子體中的離子與物體的凝并作用，可以對小至亞微米級的細微顆粒物（0.1-3微米）進行有效的收集。在經過光氧催化段，進行氧化還原反應，利用特制的高能高臭UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣，臭氧是一種強氧化劑，也是世界公認的光譜高效殺菌消毒劑。臭氧比氧分子多了一個活躍的氧原子，化學性質特別活躍。其強大氧化性，既可以氧化分解有機物，也可以分解無機物，對主要臭氧氨、三甲胺、甲苯、二甲苯、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯都可以裂解。在臭氧的作用下，這些有機污染物由大分子物質被分解為小分子物質，沒有任何有毒殘留，不會形成二次污染，被譽為“**清潔的氧化劑和消毒劑”，在特定波長的高能UV紫外線的照射下產生催化作用，使周圍的水分子及空氣激發生成極具活性的自由基、臭氧等。這些基團氧化能力很強，能裂解氧化噴漆廢氣中揮發性有機物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質，其去除效率可99%。
二、等離子廢氣凈化原理：
低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。一般氣體放電，將會產生等離子，而這種放電現像就是通過某種機制使一個或者多個電子從氣體原理或分子中分離出來，形成氣體媒質，這種媒質就稱為電離氣體，如果外電場產生了電離氣體，傳導電流就形成了，這種現象就被稱為氣體放電。而這種凈化設備的技術，就是工業廢氣處理**的一種原理。
三、等離子凈化器功能特點：
1、 具有一次性凈化效率高，能同時凈化多種污染物;
2、 防火性能采用開關，電源，電路三重自動保護，持久的凈化功能，無須專人看管;
3、 設備體積小，結構緊湊，工藝成熟;
4、 設備投資少，運行成本低;
5、 安全穩定，維護方便，使用壽命長;
6、 凈化效率高，次污染。
7、占地面積較小，操作方便、運行成本較低；
8、采用機械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結合;
9、抗沖擊負荷能力強、次污染；
10、采用優質電源，高、低壓自我保護、自動化運行，防過載等顯著優點；
11、陰極板、陽極板采用全鋁材質，導電性能優越，顯著提高了處理效率。
等離子廢氣處理設備高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長。環保高科技專利產品：采用國際上**技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有自主知識產權的高科技環保凈化產品，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到的脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可達到無害化排放，產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。
四、等離子廢氣凈化器適用范圍：
隨著工業經濟的發展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多，設備可以運用在噴漆車間，油墨印刷，噴涂車間，化工，**，橡膠，食品，印染，造紙，釀造等生產過程中產生的有毒有害廢氣、臭氣。
“低溫等離子體”技術是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是一全新的技術創新領域。等離子廢氣凈化設備能高效去除揮發性有機物 (VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，除臭效率可達98%以上，對于長期彌漫、積累的惡 臭、異味，24小時內即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。除臭效果超過國家頒布的惡臭污染物排放**標準。
外部空氣由管道經過防爆裝置進入降壓段，降低風速后進入等離子段，和中性粒子組成。等離子分為平衡等離子和非平衡等離子，低溫等離子體主要由氣體放電產生氣體經過等離子氣體凈化裝置的反應器區域時，等子體中的活性自由基可以有效的破壞各種病毒、組菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而導致其死亡。在高能電子和自由基強氧化等多重作用下，氣體中的有機物分子鏈被斷開，發生一系列復雜的氧化還原反應，生產C02， H20等無害物質，正負離子可以清新空氣。另外，借助等離子體中的離子與物體的凝并作用，可以對小至亞微米級的細微顆粒物（0.1-3微米）進行有效的收集。在經過光氧催化段，進行氧化還原反應，利用特制的高能高臭UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣，臭氧是一種強氧化劑，也是世界公認的光譜高效殺菌消毒劑。臭氧比氧分子多了一個活躍的氧原子，化學性質特別活躍。其強大氧化性，既可以氧化分解有機物，也可以分解無機物，對主要臭氧氨、三甲胺、甲苯、二甲苯、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯都可以裂解。在臭氧的作用下，這些有機污染物由大分子物質被分解為小分子物質，沒有任何有毒殘留，不會形成二次污染，被譽為“**清潔的氧化劑和消毒劑”，在特定波長的高能UV紫外線的照射下產生催化作用，使周圍的水分子及空氣激發生成極具活性的自由基、臭氧等。這些基團氧化能力很強，能裂解氧化噴漆廢氣中揮發性有機物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質，其去除效率可99%。
二、等離子廢氣凈化原理：
低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。一般氣體放電，將會產生等離子，而這種放電現像就是通過某種機制使一個或者多個電子從氣體原理或分子中分離出來，形成氣體媒質，這種媒質就稱為電離氣體，如果外電場產生了電離氣體，傳導電流就形成了，這種現象就被稱為氣體放電。而這種凈化設備的技術，就是工業廢氣處理**的一種原理。
三、等離子凈化器功能特點：
1、 具有一次性凈化效率高，能同時凈化多種污染物;
2、 防火性能采用開關，電源，電路三重自動保護，持久的凈化功能，無須專人看管;
3、 設備體積小，結構緊湊，工藝成熟;
4、 設備投資少，運行成本低;
5、 安全穩定，維護方便，使用壽命長;
6、 凈化效率高，次污染。
7、占地面積較小，操作方便、運行成本較低；
8、采用機械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結合;
9、抗沖擊負荷能力強、次污染；
10、采用優質電源，高、低壓自我保護、自動化運行，防過載等顯著優點；
11、陰極板、陽極板采用全鋁材質，導電性能優越，顯著提高了處理效率。
等離子廢氣處理設備高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長。環保高科技專利產品：采用國際上**技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有自主知識產權的高科技環保凈化產品，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到的脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可達到無害化排放，產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。
四、等離子廢氣凈化器適用范圍：
隨著工業經濟的發展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多，設備可以運用在噴漆車間，油墨印刷，噴涂車間，化工，**，橡膠，食品，印染，造紙，釀造等生產過程中產生的有毒有害廢氣、臭氣。
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