公司簡介

山東克朗生物裝備有限公司 屬于山東中德集團  是中國**、產(chǎn)品種類**多的設(shè)備制造商，專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)工各種設(shè)備（大中小型糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、酵母擴培系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)，微型自釀設(shè)備，科研、教學(xué)用發(fā)酵試驗設(shè)備），生化制藥設(shè)備，葡萄酒、果酒設(shè)備，酒精、味精設(shè)備，乳品、飲料、果汁設(shè)備等輕工機械和各種D級壓力容器。

公司具有獨立的進出口權(quán)，60%的產(chǎn)品出口創(chuàng)匯，集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。08年斥資數(shù)億元在中國山東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)“中德科技園”，總面積11萬余平凡米，標(biāo)志著公司向集團化、大型化企業(yè)又上一新的臺階。

始終把“科技創(chuàng)新”放在**位，積極進去，強化技術(shù)隊伍自行研發(fā)智能PIC控制系統(tǒng)、煮沸鍋高效換熱、過濾槽耕刀優(yōu)化設(shè)計、降溫式旋沉槽、板換制冷技術(shù)、等壓瓶裝灌裝機等多項國家專利和高新技術(shù)產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)**先使用美國SolidWorks三維立體開發(fā)設(shè)計軟件，并實現(xiàn)了ERP企業(yè)信息化管理。

克朗公司奉行“以顧客為中心，以市場為向?qū)В再|(zhì)量為根本，以技術(shù)為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新求生存”的方針，與青島、華潤雪花、麒麟等國內(nèi)外大廠建立了長期、穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系，產(chǎn)品遍及歐、美、亞等世界各地及中國各大中城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)，形成了“中德”的連鎖品牌，力爭5年內(nèi)實現(xiàn)固定資產(chǎn)總投資超過10億元人民幣，年銷售總收入超過25億元人民幣，解決了就業(yè)崗位3000人，向集團化企業(yè)邁進。

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酒店精釀自釀設(shè)備簡介

微型自釀設(shè)備是酒店、燒烤店、餐廳、酒吧等餐飲娛樂場所自行生產(chǎn),供客人直接享受的理想選擇。外形精美豪華,占地面積小,不但具有極高的觀賞價值,還可以讓客人直觀地看到生產(chǎn)的全過程,領(lǐng)略文化的深刻內(nèi)涵。

該類設(shè)備的特點是:現(xiàn)釀現(xiàn)飲,**限度地保持了的天然新鮮度和營養(yǎng),富含十七種以上的氨基酸,其中含有八種人體可少又不能合成的氨基酸,還有十一種以上的維生素,特別是其它食品中少有的B族維生素；并且,釀酒師可以根據(jù)客人的不同口味分別配制紅啤、黃啤、果啤、黑啤,以滿足不同層次和口味的消費者的需求。

自上世紀(jì)90年代初,中德公司的工程技術(shù)人員,就研制成功了CG系列微型自釀設(shè)備,借鑒德國傳統(tǒng)工藝精心制作而成,日產(chǎn)量從100L到2000L,共四大系列二十多個規(guī)格,還可根據(jù)您的特殊要求,為您量身設(shè)計、加工。酒店自釀精釀設(shè)備主要包括粉碎機、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、C|P清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)。采用國際**生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計,可選用紫銅或不銹鋼材料加工、制作,整套設(shè)備之間的管道、閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接,拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。目前,該類產(chǎn)品以其**的質(zhì)量、優(yōu)惠的價格、的服務(wù)已進入國際大中小國家,使不同國家地區(qū)的普通百姓品嘗到了**的德國純正全麥。

香港**協(xié)會  總辦事處

香港九龍尖沙咀 廣東道三十號新港中心 座五零八室

電話: (852) 2375 3838

傳真: (852) 2375 7676

電郵: info@hkha.org

中小型廠發(fā)酵工程系統(tǒng)

        小型廠設(shè)備主要包括糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、CP清洗系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)。采用國際**生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計,選用不銹鋼06C9N10材料加工、制作。整套設(shè)備之間的管道、閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接,拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷,可隨時拆卸、安裝,規(guī)模以每批次生產(chǎn)熱麥汁1-5噸為主,還可根據(jù)您的特殊要求,為您量身設(shè)計、加工。

         該套設(shè)備已經(jīng)獲得4項國家專利:小智能PLC控制系統(tǒng)專利號Z12005200840392;小板換制冷系統(tǒng)專利號ZL200620083168.4;等壓瓶裝罐裝機專利號ZL200720022484.5;麥汁煮沸裝置專利號Z200920025676.0。此四項專利**,并彌補了小型廠生產(chǎn)過程中控制落后、發(fā)酵罐降溫速率過慢影響了質(zhì)量和灌裝時容易出現(xiàn)爆瓶等各種不足,提高了生產(chǎn)的自動化和規(guī)范化程度,確保酒品純正。

        發(fā)酵系統(tǒng)主要由發(fā)酵罐組成。用于不同菌種、原材料的各種品種的釀造,麥汁發(fā)酵以及整個過程的酵母生物代謝控制。

        發(fā)酵系統(tǒng)由12-24只發(fā)酵罐構(gòu)成,規(guī)格從3.5m3

15m3,種類多樣,也可根據(jù)您的要求量身定做。發(fā)酵罐采用國際進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊(連)接而成,精度達到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)部采用鏡面拋光,外部采用不銹鋼拋亞光處旦,進口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫,錐底造型。

        發(fā)酵罐冷卻夾套采用彌勒板、拱形通道、瓦楞通道等多種夾套換熱方式,發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管路、冷媒回流管道和C○2管道,具有PLC自控系統(tǒng),可實現(xiàn)自動、半自動化控制,**了工藝參數(shù)的準(zhǔn)確和實驗結(jié)果的準(zhǔn)確、有效。

        同時,在發(fā)酵罐上可配備具有國際水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀,實現(xiàn)了在線檢測,充分**了每一時刻酵母細(xì)胞數(shù)檢測的準(zhǔn)確性,取得了發(fā)酵過程中微生物細(xì)胞數(shù)檢測的歷史性突破。

       過濾系統(tǒng)一般針對小廠配備有硅藻土過濾機和膜過濾機兩種類型供您選擇,酒店自釀設(shè)備可根據(jù)自己的需求選擇過濾系統(tǒng)。

        膜過濾設(shè)備一般為柱式結(jié)構(gòu),外表采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼,濾芯選用進口品牌過濾材料,雙機并聯(lián)方

法,容器、管道內(nèi)部拋光、無死角,外部豪華、美觀;濾芯質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠,生產(chǎn)過程中**每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗,從而可以達到連續(xù)生產(chǎn),符合衛(wèi)生工藝需求,**的質(zhì)量和口感。

        硅藻土過濾機因其結(jié)構(gòu)原理不同,又分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種,但操作和使用原理是基本相同的,都**濾罐、拌土罐、供土泵和自動控制系統(tǒng)。并采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,容器,管道內(nèi)部拋光,無死角符合衛(wèi)生要求,基于過濾原理設(shè)計,嚴(yán)格的生產(chǎn)加工工藝,選用德國沙多利斯等品牌的過濾材料,濾芯質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠、耐用。根據(jù)過濾能力,硅藻土過濾機的類型分為200L/h、500L/h、1000L/h和5000L/h。

        此兩種設(shè)備均具有投資少,操作穩(wěn)定、控制方便、工藝、濾酒效果好等特點,適用于各種類型的廠。

粉碎一多種原糧粉碎系統(tǒng)及曲糧粉碎機械制曲一體化裝置

        該裝置針對不同原料的特點,將原糧分別進行除雜、計量,由輸送裝置匯集到原糧暫存罐,充分混合后的原糧經(jīng)粉碎機粉碎后進行計量包裝。

出窖配料-窖泥功能菌液自動連續(xù)培養(yǎng)裝置

        大曲白酒的生產(chǎn)離不開酒窖和窖泥,傳統(tǒng)的大曲白酒工藝一直沿襲使用“千年酒客萬年糟”的生產(chǎn)方法,有“客泥是基礎(chǔ)、曲藥是動力、操作是關(guān)鍵”一說。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們充分的認(rèn)識到,白酒中的產(chǎn)香、產(chǎn)酯物質(zhì)主要來源于客泥中的各種微生物們和酵母一樣可以做到人工培養(yǎng)。窖泥連續(xù)培養(yǎng)裝置已經(jīng)在洋河大曲等工廠使用并取得了可喜的成果。

        培育優(yōu)質(zhì)窖泥,提高白酒的名優(yōu)酒比例是各個酒廠的期待,山東中德設(shè)備有限公司與山東輕工業(yè)學(xué)院合作研究的客泥功能菌擴培裝置已成功用于白酒廠窖泥功能菌的培養(yǎng),為白酒廠擴大產(chǎn)能、提高名優(yōu)酒率、降低生產(chǎn)成本鋪平了道路。

出甑-機械裝甑、機械卸甑及一次蒸餾分

        實現(xiàn)白酒裝甑、卸瓶、酒醅涼茬拌曲的機械化,是降低人工成本、減少勞動強度、提高生產(chǎn)效率、提高白酒衛(wèi)生質(zhì)量的有效措施。廣泛應(yīng)用于濃香型、清香型、芝麻香型白酒的生產(chǎn)。

涼茬加曲一自動涼茬加曲機。

        上世紀(jì)80年代發(fā)明了平地涼茬機,在一定程度上減輕了工人的勞動強度,但涼茬篩板上漏掉的酸酒原料無法收回(占原料糧的3左右),造成了原料的浪費,衛(wèi)生條件無法**:由于空氣室在地下,清理時要浪費大量的水并造成環(huán)境污染。

        自動晾茬加曲機系統(tǒng)集機械出慨,定量加水、機械攤晾、機械定量加曲、機械均勻混合、自動卸料于一體,在涼茬的過程中經(jīng)過3道攪拌器,涼茬效率高、物料混合均勻。本裝置從晾茬網(wǎng)帶上落下的酒醅直接落入機箱內(nèi),每班結(jié)束時回收利用。本裝置在減輕工人勞動強度的同時,實現(xiàn)了提高工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、并達到清潔生產(chǎn)的目的風(fēng)冷自動涼茬機。

中國白酒158計劃

一、制曲機械化研究主要內(nèi)容:

實現(xiàn)踩曲機械化、培曲機械化操作,成品曲搬運、貯存機械化。

二、發(fā)酵工藝機械化研究主要內(nèi)容:

原料出入庫、粉碎、輸送機械化:新型發(fā)酵設(shè)備及相應(yīng)的發(fā)酵車間:酒醅的機械化輸送。

三、蒸餾工藝機械化研究主要內(nèi)容

研究模擬人工的智能裝甑設(shè)備,酒醅冷卻、機械配料、拌料設(shè)備、甑桶蒸餾、蒸煮設(shè)備

四、調(diào)酒計算機集成制造技術(shù)研究主要內(nèi)容

實現(xiàn)計算機智能原酒檢驗、分級入庫,酒庫管理,根據(jù)調(diào)酒方案實現(xiàn)自動組合酒等。

五、灌裝、包裝、成品庫智能管理的研究主要內(nèi)容:

在現(xiàn)有灌裝、包裝、成品庫機械化的基礎(chǔ)上改造、創(chuàng)新,研發(fā)更適合生產(chǎn)、管理的智能化設(shè)備。