DMC單機(jī)脈沖除塵器屬于機(jī)械抖動(dòng)型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進(jìn)行收集和分離，主要采用機(jī)械振打方式進(jìn)行清灰，DMC系列單機(jī)除塵器可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵，操作維修方便。脈噴單機(jī)除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。

DMC單機(jī)脈沖除塵器是一種小型的布袋除塵器，DMC單機(jī)脈沖除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。DMC單機(jī)脈沖除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰效果好、凈化、濾布?jí)勖L(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行   的優(yōu)點(diǎn)，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦   粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

DMC單機(jī)脈沖除塵器由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運(yùn)行，使用方便。脈噴單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而   沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機(jī)除塵器除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。

DMC單機(jī)脈沖除塵器的工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過布袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期   濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

DMC單機(jī)脈沖除塵器的組成：

（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵布袋骨架、檢修門。箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

（3）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（4）進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

DMC單機(jī)脈沖除塵器的選型：

DMC單機(jī)脈沖除塵器采用零部件裝配方式設(shè)計(jì)，部件分為殼體、過濾、噴吹、卸灰及控制共5部分。殼體部分由不同的模板組成，模板與模板之間采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。過濾部分由籠骨及過濾袋組成，采用脹圈固定方式，安裝簡(jiǎn)易。噴吹部分由氣包、淹沒式膜片閥、噴吹管及密封組件構(gòu)成，可在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單裝配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根據(jù)客戶的要求提供不同的方式，模塊式設(shè)計(jì)，裝配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脈沖順序控制器及差壓表（儀）組成，可在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單裝配，不需要二次配線。

DMC單機(jī)脈沖除塵器的特點(diǎn)：

1、DMC單機(jī)脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。 

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、DMC單機(jī)脈沖除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

DMC系列單機(jī)除塵器性能參數(shù)

型號(hào) 性能參數(shù) DMC－165 DMC-220 DMC-275 DMC-330 DMC-385 DMC-440
處理風(fēng)量(m3/h) 9900 13200 16500 19800 23100 26400
過濾面積(㎡) 165 220 275 330 385 440
濾袋數(shù)量(條) 150 200 250- 300 350 440
過濾風(fēng)速(m/min) 1.0
耗氣量(m3/min) 1.0
脈沖閥數(shù)量(個(gè)) 15 20 25 30 35 40
入口含塵濃度(g/m3) ≤200
出口含塵濃度(mg/m3) ≤35