二、龍眼高溫熱泵烘干機是一種環保節能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性設置溫度濕度，智能化程度高。

三、采用雙效除濕技術的中間換熱除濕，大大提高除濕性能比，節能效果更加明顯。

四、烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，**特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，夏天將冷風直接排入工作車間可降低室溫。

龍眼加工工藝步驟：

一、選果：用于烘焙制干的龍眼品種要求果大、肉厚、果殼稍厚或厚薄適中、果肉含糖量高。烏龍嶺、油潭本、赤殼、雙子木、儲良、烏圓等為制的龍眼果實要求充分成熟并采摘及時。

二、剪梗：果實送到加工場后，用平口小剪刀逐粒剪去果梗，要從果梗基部剪齊。

三、浸水：剪梗后的果實裝入主簍內浸入水中5-10分鐘，，洗去果面污物并使果殼松軟，然后提起瀝干水分，以備搖沙。

四、搖沙擦皮：將浸過水的龍眼果實倒入特制的搖籠中加細沙搖揉，以磨去果殼外面的粗糙表層。經過搖沙的龍眼易焙干，也較均勻，產品表面光滑，色澤美觀。

龍眼烘干工藝：烘干分2次進行，即初焙和復焙，技術關鍵在于掌握溫度與均勻，翻焙也要及時、均勻。初焙約經24小時，溫度控制在65度——70度，使底層龍眼果殼迅速受熱變硬，以免受壓凹陷。烘干6小時后進行**次翻焙，將果實按上、中、下三層分別取出，放在竹簍內，然后上下層對調，中層不動，再攤上棚面繼續烘干。烘干6小時后進行次翻焙，這時中層作底層，上層作中層，下層作上層。以后每隔4小時進行第三、四次翻焙。第三次是上下兩層對調，第四次是前后分兩段對調。如只翻焙3次的，則約每6小時翻焙1次，把第三、四次的翻焙作業合并，即一面上下層對調，一面前后段對調，這時，初焙完成的優良成品是外殼堅硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光；有細小皺紋，果殼外皮易脫落，殼仁淡白色。