單機除塵器結構緊湊,除塵效率高,設備簡單,廣泛應用于冶金、建筑、化工、礦山、磨削等行業.   灰塵的主要方式是什么?如何除塵?單袋過濾器的清洗方法主要是機械清洗、脈沖吹制和機械反向吹制.單機袋式過濾器使用機械振動裝置或懸掛濾袋的框架,使袋子振動和灰塵.
在選擇單機除塵器時 ，應該特別考慮廢氣和粉塵的特性。選用的除塵器符合排放標準要求。對于工況不穩定的系統，應該考慮風量的變化對除塵器效率和阻力的影響。例如旋風除塵器的效率和阻力隨風量的增加而增大，而電除塵器的效率隨風量的增加而減小。
粉塵的性質對除塵器有很大的影響。粘度大的粉塵易粘在除塵器表面，不宜采用干除塵，比電阻過大或過小的粉塵，靜電除塵，水力或疏水性強的粉塵不易采用濕法除塵。處理磨粉粉塵時，旋風筒內壁應墊上材料，袋式除塵器應選用濾料。
選擇單機除塵器應結合生產工藝特點，充分考慮處理風量，除塵效率，阻力，一次性投資和維護管理等多種因素的影響。
工作原理：
含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經袋口進入凈氣室，由系統風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時（一般為1200Pa），時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉）。粉塵由翻板閥或輸灰機構排出。反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態。
1、清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可，氣源配置方便，每只電磁閥可清32～128只濾袋：取消了鋁制文氏管組合，配置簡潔，系統運行穩定可靠.
2、國際的清灰技術，可以實現了清灰徹底可靠，避免了清灰后的“再吸附”現象。
3、單機除塵器在收塵的時候效率高達99.9%以上。
4、如采用聚四氟乙烯，覆膜濾袋可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3高濃度含塵氣體。
5、經過專業的研究，實現了定時或定阻方式清灰，系統控制方便可靠。