山東鑫環fs免拆外模板設備全自動化生產線 

保溫材料不能與建筑同壽命，一直是外墻保溫技術的一個“軟肋”。建筑主體結構設計使用年限一般是50-70年，但目前大多數外保溫技術設計使用年限僅為25年。而這一難題在節能結構一體技術中得到了很好的解決。節能結構一體化技術將保溫砌塊保溫功能與墻體圍護功能融于一體，實現保溫與墻體同壽命，從根本上解決外墻保溫工程的維修和更換問題。而且，由于保溫砌塊與保溫構件全部采用工廠預制化生產，保溫材料被水泥砂漿或混凝土包裹，消除了施工工程中的火災安全隱患，工程竣工后，保溫材料處于墻體內部，無機保溫層厚度為30mm-50mm，建筑使用過程中的防火性能大大提高。同時由于保溫砌塊與保溫構件全部采用工廠預制化生產，工藝控制嚴格，產品質量穩定可靠；在施工中可直接用于建筑工程，無需現場配料和二次施工，減少了施工工序，有效避免了偷工養料現象的發生。

自保溫砌塊與FS外模板現澆混凝土復合保溫設備系統的結合，的解決了這一問題，FS外模板現澆混凝土復合保溫系統用于解決建筑棟柱的保溫問題，而保溫砌塊解決了墻體的自保溫問題，不用做二次保溫，由于保溫砌塊的保護面板為密實混凝土，混凝土保護面板把聚苯保溫板嚴密的保護起來，形成了一個密閉的空間，有效的防止了聚苯保溫材料受到外界紫外線的照射和化學物質的侵蝕，同時混凝土面板又把聚苯保溫板與空氣隔開，防止了聚苯板的氧化，這就增強了聚苯保溫材料的耐久性，基本上與建筑物同壽命。

山東鑫環機械設備有限公司生產的FS外模板復合保溫生產設備，全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。車間內環保無粉塵，價格低，質量好，，科技值得。實現保溫節能與建筑機構一體化、同壽命的目的。

FS保溫建筑模板設備，FS免拆建筑模板設備節能建筑一體化

鑫環公司的FS免拆建筑模板設備是全自動PLC編程，達到了一個電控自動化，從上料到出板只需要7-10個人就可以操作，日產達到1500-2000平方。

德州鑫環新型建材有限公司是生產設備和生產產品的一體化公司。負責提供設備和生產技術指導。

FS一體化建筑免拆外模板設備

有施工圖籍和技術規程。推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革，FS一體化自保溫體系是新外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫，工廠化預制代替傳統外墻建筑模板，縮短施工工期。達到節能75%標準，防火標準為A級，施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元，按照現在傳統工藝節省成本30%企業利潤相當可觀，生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長42米。自重13噸。

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山東寧津鑫環節能設備有限公司生產的FS免拆外模板設備實現自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產品質量的穩定性。FS免拆外模板設備全程實現自動化程度生產，用工量大幅降低50％以上；無需制作模具，大幅降低企業的生產成本；全部在密閉狀態下生產，全程零粉塵，車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題；FS免拆外模板設備生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀高端大氣、上檔次