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此時設(shè)計的時候，要考慮高度濃度的閃爆問題，還要考慮燃燒后的氣味問題以及鹵代烴的腐蝕問題。
所以配備緩沖罐、風(fēng)機、RTO、噴淋塔、除霧器、風(fēng)管、應(yīng)急活性炭處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等
針對此類項目的廢氣組分特點，廢氣中主要為甲苯、甲醇、酚類等污染物，設(shè)計采用RTO焚燒工藝，高效去除VOCs，實現(xiàn)廢氣處理達標(biāo)排放。
根據(jù)環(huán)評要求，本廢氣排放控制指標(biāo)交叉從嚴執(zhí)行《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）表5、《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）表5、表6特別排放限值。
本項目廢氣污染物排放限值見表2
表2 廢氣焚燒爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
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序號 |
項目 |
排放限值，mg/m3 |
備注 |
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1 |
甲醇 |
50 |
《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）表5 |
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2 |
氮氧化物 |
100 |
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3 |
酚類 |
15 |
《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）表5 |
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4 |
甲苯 |
8 |
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5 |
苯乙烯 |
20 |
|
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6 |
顆粒物 |
20 |
|
|
7 |
二氧化硫 |
50 |
1、焚燒系統(tǒng)處理效率≥99%；
2、RTO蓄熱效率≥95%；
3、廢氣停留時間≥1.2S；
4、熱氧化室外壁與環(huán)境溫升：≤60℃；
5、煙氣與進氣的溫差：≤60℃。
6、本項目廢氣中甲醇、甲苯、二甲苯等污染物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）（表2）中二級排放標(biāo)準(zhǔn)，各項污染物排放限值詳見下表：
表：設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)
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污染物 |
**允許排放濃度（mg/m3） |
**允許排放速率（kg/h） |
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|
排氣筒（m） |
二級 |
三級 |
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|
甲苯 |
40 |
15 |
3.1 |
4.7 |
|
20 |
5.2 |
7.9 |
||
|
30 |
18 |
27 |
||
|
40 |
30 |
46 |
||
|
二甲苯 |
70 |
15 |
1.0 |
1.5 |
|
20 |
1.7 |
2.6 |
||
|
30 |
5.9 |
8.8 |
||
|
40 |
10 |
15 |
||
|
甲醇 |
190 |
15 |
5.1 |
7.8 |
|
20 |
8.6 |
13 |
||
|
30 |
29 |
44 |
||
|
40 |
50 |
70 |
||
|
50 |
77 |
120 |
||
|
60 |
100 |
170 |
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|
臭氣濃度 |
|
35 |
6500（無量綱）(GB14554-93) |
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序號 |
名稱 |
規(guī)格、型號 |
數(shù)量 |
備注 |
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一、進氣側(cè)廢氣管路系統(tǒng) |
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1 |
廢氣調(diào)節(jié)槽 |
材質(zhì)：A3鋼（Q235B、6mm）+防腐(環(huán)氧樹脂)涂料，尺寸：Φ2400×3500mm |
1套 |
|
|
2 |
廢氣管路 |
DN600, 材質(zhì)：碳鋼+防腐涂料 |
1套 |
|
|
3 |
廢氣旁通閥 |
DN600，材質(zhì)：Q235B，氣動開關(guān)閥 |
1套 |
|
|
4 |
廢氣切斷閥 |
DN600，材質(zhì)：Q235B，氣動開關(guān)閥 |
1套 |
|
|
5 |
新風(fēng)調(diào)節(jié)閥 |
DN600，材質(zhì)：Q235B，氣動調(diào)節(jié)閥 |
1套 |
|
|
6 |
防爆膜 |
DN300 |
1套 |
|
|
7 |
阻火器 |
材質(zhì)：SUS304，DN600 |
1套 |
|
|
8 |
廢氣風(fēng)機 |
流量：15000m3/h；壓力：2500pa； 電機功率：22kw（電機防爆dIIBT4、電機變頻）；材質(zhì)：轉(zhuǎn)動軸和葉片要求為不銹鋼。其他部件為碳鋼防腐，防靜電；（防爆、變頻） 附：進出口軟連接（2只）、減震器。 |
1套 |
|
|
9 |
膨脹節(jié) |
材質(zhì)：SUS304，DN600 |
2套 |
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|
二、RTO主裝置部分 |
||||
|
1 |
廢氣熱氧化室 |
處理廢氣量： 12000Nm3/h 爐內(nèi)容積： 18m3 材質(zhì)：外殼 Q235-B板厚8mm，內(nèi)襯 350mm耐溫 1200℃硅酸鋁纖維模塊，部分高溫區(qū)內(nèi)襯 350mm耐溫1400℃以上硅酸鋁纖維模塊，模塊外表面涂敷高溫抹面，陶瓷纖維模塊采用國內(nèi)**，高溫抹面耐溫 1100℃。含附件：防爆口、檢修口、觀察孔、操 作平臺爬梯護欄，平臺頂部有防雨、防曬頂棚 說明：自復(fù)位防爆門，檢修門采用雙層密封 |
1座 |
|
|
2 |
蓄熱室 |
材質(zhì)： Q235B+陶瓷纖維模塊 規(guī)格： 300*300*350內(nèi)襯 320mm耐溫1200℃硅酸鋁纖維模塊，模塊外表面要求涂敷高溫抹面，纖維模塊采用國內(nèi)**，高溫抹面耐溫 1100℃，高溫部分采用含鋯陶瓷纖維模塊 |
3座 |
|
|
3 |
蓄熱體 |
單個箱式蓄熱體為 4.5m3 蓄熱體：蜂窩式，外形尺寸 150×150×300 底部為散堆不規(guī)整陶瓷填料下部蓄熱體采用致密堇青石，上部蓄熱體采用高鋁質(zhì) |
13.5m3 |
|
|
4 |
蓄熱體支架 |
托架主材質(zhì)用碳鋼 +防腐 |
3臺 |
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|
5 |
進氣閥門組合 |
氣動閥規(guī)格： DN600；控制方式：開關(guān)型 閥位信號反饋 材質(zhì)：閥板、閥桿 SUS316L，閥體為Q235-B+陶瓷涂料 |
3臺 |
|
|
6 |
出氣閥門組合 |
氣動閥規(guī)格： DN600；控制方式：開關(guān)型 閥位信號反饋 材質(zhì)：閥板、閥桿 SUS316L，閥體為Q235-B+陶瓷涂料 |
3臺 |
|
|
7 |
反吹閥門組合 |
材質(zhì)： WCB，DN200 開關(guān)型 氣動方式 閥板、閥桿為SUS316L；閥體為Q235-B+陶瓷涂料 |
3臺 |
|
|
8 |
轉(zhuǎn)換閥門 |
DN500 ； Q235-B+陶瓷涂料 |
1套 |
|
|
9 |
反吹風(fēng)機 |
流量：1200m3/h；壓力：2000pa；溫度：常溫； 電機功率：3kw；材質(zhì)：碳鋼防腐（或其他材質(zhì)，但須滿足工藝要求），附：進風(fēng)口調(diào)節(jié)閥、消音器、進出口軟連接（ 2只）、減震器 |
1臺 |
|
|
10 |
煙氣交換室 |
外殼材質(zhì)： Q235+陶瓷涂料，板厚 6mm 附：氣流分布器、測溫孔、檢修口、反吹管道等。采用多點反吹設(shè) |
1座 |
|
|
11 |
燒嘴 |
燃料：柴油 型號：YD-30 **輸出：30萬Kcal/h 閥門：霍尼韋爾 |
1套 |
比例調(diào)節(jié)式 |
|
三、出氣側(cè)廢氣管路系統(tǒng) |
||||
|
1 |
煙氣外排管路 |
DN600，材質(zhì)： Q235+防腐 |
1套 |
|
|
2 |
超溫排放閥 |
電動調(diào)節(jié)閥，規(guī)格： DN200；材質(zhì)：閥板、閥桿 2520 控制方式：智能調(diào)節(jié)型，接受 4~20mA信號控制，具有 4~20mA閥位反饋 |
1套 |
|
|
四、輔助燃燒系統(tǒng) |
||||
|
1 |
分體式燃燒器 |
型號：分體式；燃料：天然氣；控制方式：比例調(diào)節(jié)； 熱力輸出： 50×104 kcal/h 含：長明火、點火電磁閥、風(fēng)門執(zhí)行器、火焰探測器、點火變壓器、比例調(diào)節(jié)裝置、過濾器、調(diào)壓閥、壓力開關(guān)、雙電磁閥等 |
1套 |
|
|
2 |
起爐風(fēng)機（補氧風(fēng)機） |
流量：1500m3/h；壓力：3000Pa；電機功率：3kw；（防爆） 材質(zhì)：碳鋼防腐 附：進出口軟連接（2只）、減震器、進口調(diào)節(jié)風(fēng)門、消音器等。 |
1臺 |
|
|
3 |
補氧管路 |
DN150，碳鋼 |
1臺 |
|
|
五、壓縮空氣儀表風(fēng)系統(tǒng) |
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1 |
空壓管線 |
與設(shè)備要求配套 |
1批 |
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|
2 |
調(diào)壓閥 |
與管路和設(shè)備配套 |
1套 |
|
|
六、尾氣處理系統(tǒng) |
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|
（一）噴淋吸收塔 |
|
|
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1 |
噴淋水洗塔 |
規(guī)格：φ2000x9000；材質(zhì)：碳鋼； 防腐：內(nèi)襯玻璃鱗片防腐或防腐涂料（ZS-1041） 干膜厚度400μm（防腐耐溫80℃）；噴淋水量：50m3/h。 螺旋錐形實心噴頭：12套，（含PH值控制系統(tǒng)）詳見本技術(shù)文件要求 |
1套 |
|
|
2 |
螺旋錐形實心噴頭 |
規(guī)格：3/8英寸，角度120度，材質(zhì)：SUS316L， 壓力3巴（0.3MPa）Q=65.1L/min |
12套 |
|
|
3 |
堿液循環(huán)泵 |
流量：60m3/h；揚程：40m；功率：18.5kw；材質(zhì)：高分子聚乙烯。附：輸送管道、閥門 |
2臺 |
|
|
4 |
填料及支架 |
陶瓷 Φ5CM（根據(jù)廢氣性質(zhì)后確定是否添加填料） |
1套 |
|
|
5 |
堿液加料裝置 |
材質(zhì)：PP ；容積：1.5m3 ； 附：攪拌裝置1.5KW |
1套 |
|
|
（二）絲網(wǎng)除霧器 |
|
|
||
|
1 |
絲網(wǎng)除霧器 |
規(guī)格：φ2000x3000mm；材質(zhì)：碳鋼， 防腐：內(nèi)襯玻璃鱗片防腐或防腐涂料（ZS-1041） 干膜厚度400μm（防腐耐溫60℃）詳見本技術(shù)文件要求。 |
1座 |
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七、排氣系統(tǒng) |
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|
1 |
引風(fēng)機 |
流量：20000m3/h；壓力：4000pa；；電機功率：45.0kw；（防爆、變頻）材質(zhì)：只對轉(zhuǎn)動軸和葉片要求為不銹鋼。其他部件為碳鋼防腐（或其他材質(zhì)，但須滿足工藝要求）， 附：進出口軟連接（2只）、減震器。 |
1臺 |
|
|
2 |
煙囪 |
材質(zhì)：碳鋼防腐符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017）相關(guān)規(guī)定； 高度： 35m，出口直徑：φ750mm， 設(shè)計及驗收規(guī)范：《煙囪設(shè)計規(guī)范》（GB50051-2013） 含：檢測口、檢測平臺、防雷裝置等。 |
1套 |
|
|
八、安全控制預(yù)警系統(tǒng) |
||||
|
1 |
VOC氣體報警系統(tǒng) |
與整套裝置配套 |
1套 |
|
|
九、電氣及自控系統(tǒng) |
||||
|
1 |
電控柜及儀表柜 |
非標(biāo)設(shè)計 |
1套 |
設(shè)備廠商成套供應(yīng) |
|
2 |
變頻器（施耐德） |
廢氣風(fēng)機（22KW）、引風(fēng)機（37KW）變頻電機 |
1套 |
|
|
3 |
部分設(shè)備現(xiàn)場電氣柜 |
動力、控制非標(biāo)設(shè)計 |
1套 |
|
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4 |
橋架及穿線管 |
槽式橋架、穿線管; |
1套 |
|
|
5 |
儀表顯示系統(tǒng) |
K分度熱電偶（0-1300℃）、溫度儀表; |
11支 |
|
|
壓力表（0-10MPa，防震式） |
2只 |
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差壓變送器（EJA530，0-6KPa） |
2套 |
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9 |
液位計 |
與系統(tǒng)配套 |
1只 |
|
|
10 |
PLC自動控 制系統(tǒng) |
含 PLC控制柜、動力控制柜、現(xiàn)場控制柜、控制儀表、電氣元件及電纜等 PLC電氣控制柜：西門子 S7-300 CPU主處理器機架，組態(tài)軟件 ;西門子Wincc軟件工控機 IPC-610機箱 /英特爾 E5300/1G內(nèi)存/500G硬盤 22寸 DELL液晶顯示器 變頻器采用 ABB，主要元器件采用施耐德現(xiàn)場控制柜：戶外型含：控制儀表：熱電偶采用EJA電線電纜：動力電纜采用 YJV系列、控制電纜采用KVV系列標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，模擬信號采用 RVVP屏蔽電纜。 |
1套 |
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十、附件 |
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1 |
廢氣緊急排放支路 |
DN500,Q235-B |
1套 |
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2 |
設(shè)備間的連接煙道 |
管路、隔熱、防腐 |
1套 |
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|
3 |
系統(tǒng)設(shè)備檢修平臺 |
平臺、扶梯、欄桿、支撐 |
1套 |
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|
4 |
鋼架 |
型鋼 |
1套 |
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十一、其他 |
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|
1 |
設(shè)備銘牌 |
銘牌（304不銹鋼）及安裝附件 |
1套 |
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|
2 |
潤滑油 |
噴淋泵用 |
1套 |
|
|
3 |
設(shè)備安裝墊鐵 |
墊鐵 |
1套 |
|
|
4 |
備品備件 |
引風(fēng)機葉輪 |
1只 |
|
|
5 |
備品備件 |
K分度熱電偶 |
5支 |
|
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