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一、發證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的糖產品是指以甘蔗、甜菜或原糖為原料，經提取糖汁、清凈處理、煮煉結晶等工序加工制成的白砂糖、綿白糖、赤砂糖，以及經進一步加工而成的冰糖（單晶冰體糖、多晶體冰糖）、方糖、冰片糖等。糖的申證單元為1個。
在生產許可證上應注明獲證產品名稱及產品品種，即糖（白砂糖、綿白糖、赤砂糖、冰糖、方糖、冰片糖等）。分裝企業應單獨注明。糖生產許可證的有效期為3年，其產品類別編號為0303。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
（一）基本生產流程。
1．原料→糖汁提取→糖汁清凈（原料糖溶解）→糖汁加熱與蒸發→蔗糖濃縮結晶成糖→（加入還原糖）→干燥→包裝
2．成品糖→均勻→包裝
各流程要求滿足企業的具體生產品種、原料、工藝情況的需要。
（二）關鍵控制環節。
糖汁清凈、蔗糖濃縮結晶成糖。
（三）容易出現的質量安全問題。
1. 成品糖色值偏高。
2. 成品中不溶于水雜質含量超標。
3. 二氧化硫殘留量超標。
三、的生產資源
（一）生產場所。
企業應當有制糖原料貯存場所、生產輔料庫、成品庫，生產用廠房能滿足糖汁提取、清凈劑制取、糖汁清凈、糖汁蒸發、蔗糖結晶分離、成糖干燥、包裝以及成糖再加工、排放物處理的工藝要求。企業應按生產工藝的先后次序，將原料處理、半成品處理和加工、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置，防止前后工序相互交叉污染，防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
（二）的生產設備。
1. 原料儲運設備；2. 糖汁提取（或溶糖）設備；3. 糖汁清凈劑制取設備；4. 糖汁清凈設備；5. 糖汁加熱蒸發設備；6. 蔗糖結晶及分離設備；7. 成糖篩選、干燥設備；8. 成品糖再加工設備；9. 自動或半自動包裝設備。
成品糖（半成品糖）再加工可根據原料工藝和*后成品需求配備生產設備和設施，分裝的企業生產場所應當具有原輔材料庫、成品庫，包裝車間、實驗室，并且生產場所符合衛生條件和工藝要求。
四、產品相關標準
GB13104-2005《食糖衛生標準》；GB317-2006《白砂糖》；GB1445-2000《綿白糖》；QB/T2343.1-1997《赤砂糖》；QB/T1173-2002《單晶體冰糖》；QB/T1174-2002《多晶體冰糖》；QB/T1214-2002《方糖》；QB/T2685-2005《冰片糖》；備案有效的企業標準。
五、原輔材料的有關要求
企業生產糖所用的原輔材料符合國家標準和行業標準的規定。甘蔗、甜菜原料應新鮮、無霉變腐爛，嚴格控制夾雜物。精制所用原料糖要符合相關的標準要求。使用的加工助劑，如石灰、硫磺、磷酸等符合有關要求。
六、的出廠檢驗設備
（一）綿白糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 分光光度計；3. 電導儀；4. 干燥箱；5. 真空干燥箱；6. 阿貝折光儀；7. 酸度計；8. 濾膜過濾器；9. 顯微鏡。
（二）白砂糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 旋光儀；3. 分光光度計；4. 電導儀；5. 干燥箱；6. 阿貝折光儀；7. 酸度計；8. 濾膜過濾器；9. 孔徑試驗篩（0.14-2.50mm）。
（三）赤砂糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 檢糖計(旋光儀)；3. 干燥箱。
（四）冰糖（單晶體、多晶體）。
根據企業的出廠檢驗項目，要求相應的檢驗設備。
1．分析天平（0.1mg）；2. 旋光儀；3. 分光光度計；4. 電導儀；5. 干燥箱；6. 阿貝折光儀；7. 酸度計；8. 濾膜過濾器。
（五）方糖。
1．分析天平（0.1mg）；2. 干燥箱；3. 方糖硬度測試儀。
（六）冰片糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 檢糖計(旋光儀)；3. 分光光度計；4. 電導儀；5. 真空干燥箱；6. 阿貝折光儀。
七、檢驗項目
糖的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照附表中所列出的相應檢驗項目進行。企業的出廠檢驗項目中注有“*”標記的，要求企業在開始生產時進行1次檢驗；生產時間超過6個月的，需再進行1次檢驗。
八、抽樣方法
根據企業所申請取證產品品種，在企業的成品庫內隨機抽取1種產品進行發證檢驗。所抽樣品須為同一批次和包裝的保質期內的產品。
抽樣基數：同一批次的綿白糖、白砂糖、赤砂糖不少于200kg，冰糖、方糖、冰片糖不少于50kg。抽樣數量：綿白糖、白砂糖、赤砂糖、方糖、冰片糖不少于8kg，冰糖不少于4kg。抽樣方法：從不同部位選取4個或4個以上的大包裝，分別取出相應數量的小包裝樣品。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。
若企業只生產50kg以上的包裝產品，可按相應的標準規定的抽樣規則進行抽樣，并且凈含量可不作為發證檢驗項目。同時抽取一個**裝袋做標簽檢驗。
樣品確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。
一、發證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的糖產品是指以甘蔗、甜菜或原糖為原料，經提取糖汁、清凈處理、煮煉結晶等工序加工制成的白砂糖、綿白糖、赤砂糖，以及經進一步加工而成的冰糖（單晶冰體糖、多晶體冰糖）、方糖、冰片糖等。糖的申證單元為1個。
在生產許可證上應注明獲證產品名稱及產品品種，即糖（白砂糖、綿白糖、赤砂糖、冰糖、方糖、冰片糖等）。分裝企業應單獨注明。糖生產許可證的有效期為3年，其產品類別編號為0303。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
（一）基本生產流程。
1．原料→糖汁提取→糖汁清凈（原料糖溶解）→糖汁加熱與蒸發→蔗糖濃縮結晶成糖→（加入還原糖）→干燥→包裝
2．成品糖→均勻→包裝
各流程要求滿足企業的具體生產品種、原料、工藝情況的需要。
（二）關鍵控制環節。
糖汁清凈、蔗糖濃縮結晶成糖。
（三）容易出現的質量安全問題。
1. 成品糖色值偏高。
2. 成品中不溶于水雜質含量超標。
3. 二氧化硫殘留量超標。
三、的生產資源
（一）生產場所。
企業應當有制糖原料貯存場所、生產輔料庫、成品庫，生產用廠房能滿足糖汁提取、清凈劑制取、糖汁清凈、糖汁蒸發、蔗糖結晶分離、成糖干燥、包裝以及成糖再加工、排放物處理的工藝要求。企業應按生產工藝的先后次序，將原料處理、半成品處理和加工、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置，防止前后工序相互交叉污染，防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
（二）的生產設備。
1. 原料儲運設備；2. 糖汁提取（或溶糖）設備；3. 糖汁清凈劑制取設備；4. 糖汁清凈設備；5. 糖汁加熱蒸發設備；6. 蔗糖結晶及分離設備；7. 成糖篩選、干燥設備；8. 成品糖再加工設備；9. 自動或半自動包裝設備。
成品糖（半成品糖）再加工可根據原料工藝和*后成品需求配備生產設備和設施，分裝的企業生產場所應當具有原輔材料庫、成品庫，包裝車間、實驗室，并且生產場所符合衛生條件和工藝要求。
四、產品相關標準
GB13104-2005《食糖衛生標準》；GB317-2006《白砂糖》；GB1445-2000《綿白糖》；QB/T2343.1-1997《赤砂糖》；QB/T1173-2002《單晶體冰糖》；QB/T1174-2002《多晶體冰糖》；QB/T1214-2002《方糖》；QB/T2685-2005《冰片糖》；備案有效的企業標準。
五、原輔材料的有關要求
企業生產糖所用的原輔材料符合國家標準和行業標準的規定。甘蔗、甜菜原料應新鮮、無霉變腐爛，嚴格控制夾雜物。精制所用原料糖要符合相關的標準要求。使用的加工助劑，如石灰、硫磺、磷酸等符合有關要求。
六、的出廠檢驗設備
（一）綿白糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 分光光度計；3. 電導儀；4. 干燥箱；5. 真空干燥箱；6. 阿貝折光儀；7. 酸度計；8. 濾膜過濾器；9. 顯微鏡。
（二）白砂糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 旋光儀；3. 分光光度計；4. 電導儀；5. 干燥箱；6. 阿貝折光儀；7. 酸度計；8. 濾膜過濾器；9. 孔徑試驗篩（0.14-2.50mm）。
（三）赤砂糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 檢糖計(旋光儀)；3. 干燥箱。
（四）冰糖（單晶體、多晶體）。
根據企業的出廠檢驗項目，要求相應的檢驗設備。
1．分析天平（0.1mg）；2. 旋光儀；3. 分光光度計；4. 電導儀；5. 干燥箱；6. 阿貝折光儀；7. 酸度計；8. 濾膜過濾器。
（五）方糖。
1．分析天平（0.1mg）；2. 干燥箱；3. 方糖硬度測試儀。
（六）冰片糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 檢糖計(旋光儀)；3. 分光光度計；4. 電導儀；5. 真空干燥箱；6. 阿貝折光儀。
七、檢驗項目
糖的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照附表中所列出的相應檢驗項目進行。企業的出廠檢驗項目中注有“*”標記的，要求企業在開始生產時進行1次檢驗；生產時間超過6個月的，需再進行1次檢驗。
八、抽樣方法
根據企業所申請取證產品品種，在企業的成品庫內隨機抽取1種產品進行發證檢驗。所抽樣品須為同一批次和包裝的保質期內的產品。
抽樣基數：同一批次的綿白糖、白砂糖、赤砂糖不少于200kg，冰糖、方糖、冰片糖不少于50kg。抽樣數量：綿白糖、白砂糖、赤砂糖、方糖、冰片糖不少于8kg，冰糖不少于4kg。抽樣方法：從不同部位選取4個或4個以上的大包裝，分別取出相應數量的小包裝樣品。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。
若企業只生產50kg以上的包裝產品，可按相應的標準規定的抽樣規則進行抽樣，并且凈含量可不作為發證檢驗項目。同時抽取一個**裝袋做標簽檢驗。
樣品確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。
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