錘沒(méi)有力氣，原因很多，如氮?dú)鈮毫Σ粔颍苈返挠蛪翰粔虻鹊?。還與當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐奶鞖饧暗V石的硬度有關(guān)。

處理方法

1. **先檢查氮?dú)獾膲毫虿粔颉?/span>

2. 檢查靜態(tài)油壓夠不夠。

3. 檢查驅(qū)動(dòng)油量是否符合破碎錘需求。

4. 釬桿尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，墻板螺栓是否松動(dòng)。

5. 襯套間隙及磨損的狀況。

6. 液壓油量是否充足。

7. 截止閥未全開(kāi)。

8. 溢流閥鎖緊螺母松動(dòng)。

以上全部正常的話(huà)：

⑴先導(dǎo)A口壓力不足或備用閥卡，內(nèi)瀉大量。

⑵主進(jìn)油或回油堵塞。

⑶活塞或控制閥內(nèi)瀉量大。

⑷動(dòng)力源不夠或大泵內(nèi)瀉。

如果是帶蓄能器的破碎錘錘還要檢查蓄能器的皮/碗是否破裂。

破碎錘漏油？

產(chǎn)生原因

破碎錘漏油的原因也是很多的，這要分不同部位。

處理方式1 活塞處漏油：

⑴觀察其日常的維護(hù)方式，對(duì)機(jī)芯解體檢查，有大量的液壓油泄漏并且渾濁，內(nèi)襯套和活塞間混有大量的黃油和液壓油混合物。 這是由于加注黃油不當(dāng)引起的。及時(shí)更換密封組件，并向客戶(hù)說(shuō)明正確的打黃油方式。

⑵發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏且破碎錘殼體銹蝕嚴(yán)重。由于客戶(hù)長(zhǎng)期不用，保存方式不對(duì)，造成了水蝕，銹跡直接造成了活塞密封件的拉傷損害，進(jìn)而造成漏油，向客戶(hù)說(shuō)明，長(zhǎng)期保存的方式：把氮?dú)夥诺?，并且把活塞推入缸體內(nèi)部。

⑶觀察齊操作方式，有大量刨挖動(dòng)作，使大量的小碎石屑帶入前缸體內(nèi)部，造成活塞密封件的磨損，進(jìn)而產(chǎn)生漏油。向客戶(hù)說(shuō)明正確的操作方式，避免此類(lèi)情況再次發(fā)生。

2換向閥底座與中缸體處漏油：

換向閥底座的”o”型圈損壞。

3中缸體和油管接口的連接面：

產(chǎn)生原因：O型密封圈磨損或油管接口松動(dòng)。 更換O型圈，按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。

4中缸體與上缸體的連界面漏油：

密封圈損傷，破碎錘通體螺栓松動(dòng)。 及時(shí)更換密封圈，按規(guī)定扭矩玄緊。

5控制閥體和控制閥蓋的連接處漏油：

O型圈磨損，控制閥蓋螺絲松動(dòng)。更換O型圈，擰緊閥蓋螺絲。 除了以上的原因，油封老化，液壓油過(guò)臟，引起拉傷，襯套間隙過(guò)大，斜打，破壞油膜等等也容易引起漏油。