QGWZ, QGWZS 型全貫流潛水電泵裝置其原理是水泵葉輪安裝在電機的轉子內腔，與轉子形成一個整體，轉子相當于水泵的葉輪外殼，使電機的無效部分變成工作部分，工作室水流從轉子內腔流過，裝置保持了潛水電泵投資省、結構緊湊、安裝方便、噪聲低、散熱好等優(yōu)點。由于水流直進直出，因而全貫流潛水電泵具有水力性能好，流道順暢，裝置效率高等特點。 

一、技術參數：

 名義口徑：350~4000毫米

揚程：1—30米

流量：15-300000m3/h

功率：7.5—2000千瓦

電壓：380—10千伏

二、使用條件：

 水質為輕度污水

水溫不高于50℃

酸堿度（PH值）4—10， 允許

通過顆粒等效直徑不高于1/10名義口徑，無大量纖維雜物。

三、材質選擇：

鑄鐵、不銹鋼等。

四、結構說明：

1.        濕定子結構，繞組無需密封；

2.        結構緊湊，尺寸縮短；

3.        裝置效率明顯提高；、

4.        噪聲特低，散熱條件好；

5.        運行管理方便，便于自動控制；

6.        基礎開挖量小，建設工期短。

1、全貫流潛水電泵電機采用濕定子，其繞組浸入水中通過水流進行冷卻；無密封要求，濕定子采用，的耐水繞組線，其工作環(huán)境介質即為水，因此電機內腔無須密封防水，因而減少了電機密封失效泄露燒毀電機的安全隱患，電機的可靠性大大提高。

2、冷卻充分，可靠性高

全貫流潛水電泵電機是濕定子結構，定子繞組浸入水中，其冷卻介質即為泵所輸送的水流，因此電機散熱效果非常好，電機溫升很低，僅比環(huán)境水流溫度高約10°左右。徹底解決了由于電機溫升高而引起的故障，從根本上提高了電機工作的可靠性。

3、主軸不受扭矩，故障少

全貫流潛水電泵的葉輪處于電機轉子鐵芯和電機軸之間，電機運行所產生的工作扭矩直接通過轉子鐵芯傳遞到葉輪上，無須通過電機軸傳遞，電機軸僅起支撐轉子和葉輪的作用，不承受扭矩，無斷軸現象發(fā)生。同時由于電機水泵合二為一，電機主軸大大縮短，從而減小了主軸的繞度，也進一步降低了因為繞度過大而引起定轉子相擦的故障的發(fā)生。

葉片兩端固定，強度高

葉片是剛性固定在葉輪輪轂和轉子鐵芯上，大大提高了葉片的剛度和強度。而普通軸流泵的葉片只有一端固定在輪轂上，為了提高其剛度和強度，通常采取根部加厚的辦法，這樣會嚴重影響水力性能。

5、葉片消除間隙，抗汽蝕性能好

傳統(tǒng)軸流電泵的葉片與轉輪室間存在間隙，液體在葉片工作面和背面壓差的作用下，沿著外緣間隙從工作面向背面的流竄，高速繞流引起壓力下降造成汽蝕。全貫流潛水電泵的葉片與葉輪輪轂和轉子鐵芯是剛性連接成一整體，隨同轉子鐵芯一起旋轉，從根本上消除了葉片間隙的存在，提高了葉片抗汽蝕性能。

6、結構緊湊，效率高

全貫流潛水電泵水流從轉子內腔流過，結構緊湊，將傳統(tǒng)的泵機合二為一，大大縮短了潛水電泵的軸向尺寸，僅為傳統(tǒng)潛水電泵長度的1/2。

7、噪聲低，污染小

全貫流潛水電泵是潛沒在水中運行，降低了電泵運行噪音，使得環(huán)境嗓聲污染得到極大的改善，屬于環(huán)保型產品。

1. 濕定子結構，繞組無需密封

    濕定子繞組結構的線圈是利用多層共熔共擠繞組線技術，制造的，耐水繞組線，不怕水浸，不存在由于密封不良漏水而引起的絕緣安全問題。可靠性大大高于現有的干式定子潛水電泵。

2.雙向排灌

雙向排灌，電機既能正向運轉實現排水效果，也能反向運轉實現灌溉效果。并且二者效率基本相同。

3. 結構緊湊尺寸縮短

    尺寸小，結構緊湊，與傳統(tǒng)干式潛水軸流泵比，軸向尺寸縮短近一半。重量輕，金屬消耗量節(jié)約40%，能夠實現快速自藕安裝。可以派生出大量適合于工程運用的安裝方式，如立式、臥式和斜式等，簡化泵站結構。特別適合于雙向排灌結合的泵站。臥式貫流是主要安裝方式，也可以斜式或立式安裝。

4. 裝置效率明顯提高

    水流貫穿而過，減少拐彎和異形管的影響，流速分布均勻，流態(tài)平順，局部損失很小，加上流道短，流道損失小，裝置效率得以明顯提高。

5. 噪聲特低，散熱條件好

運行條件大為改善，水下散熱條件好，噪聲低，對環(huán)境影響小。

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