【四川眾金粉體設備有限公司】 （專利號ZL 201820900377.6）是一家從事粉碎機設計、研發及制造的企業。公司生產氣流磨、沖擊磨、分級機；氣流粉碎分級機、超細分級式沖擊磨、惰性氣體保護 粉碎分級設備、氣力輸送設備、除塵器、水平圓盤磨、射流粉碎分級機、蒸汽動能磨等超微超細粉體設備 采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附工藝已經成為有效的一種煙氣凈化手段。用于去除煙氣中所含的各種污染物。
碳酸氫鈉（NaHCO3）,俗稱小蘇打，可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附煙氣中的酸性污染物的同時也可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工 藝將碳酸氫鈉超微粉體噴射入高溫煙氣，在高溫下將碳酸氫鈉分解成碳酸鈉Na2CO3,H2O和CO2.
碳酸氫鈉原料一般只是幾十目的粗顆粒，要達到較高的反應活性，吸附劑有較大的比表面積，在噴射入脫硫裝置前，把碳酸氫銨進行超微粉碎。
工作原理，沖擊磨，沖擊磨粉碎機，分級式沖擊磨
四川眾金粉體設備有限公司自主專利研發生產的煙氣脫硫粉碎分級機（專利號ZL 201820900377.6）,將碳酸氫鈉粉碎到d90＜15um左右，均勻分散地噴射入脫硫塔裝置，與氣流形 成湍流互相撞擊與摩擦，進一步發生脫硫反應。與其它脫硫粉碎分級機相比，四川眾金粉體設備ZJ-C系列設備有以下幾個大優點：
1.智能化控制。一鍵啟停，不熟悉機構原理的人員也能夠操作，大大節約了人力
2. 設備在運行過程中智能控制，避免了運轉部件抱死;
3. 解決了輸送風機的積垢問題，系統實現零積垢，不需要對輸送風機進行除垢清洗處理;
4. 研磨易磨損部件采用國內外的高耐磨合金，抗磨損度是普通研磨機的八倍以上;
5.粉碎與分級一體化，超微粉碎的同時也完成了粉體分選工序;
6.全密封作業，了細粉全部利用，對環境;
7.系統操作與維修方便，功率小，運行平穩，產量高;
8.不用停機可進行無極調速，細度可達到d90=10um。
四川眾金粉體脫硫設備廣泛應用于煤電廠、耐火材料廠、垃圾焚燒等煙氣脫硫處理，與其它凈化方式相比，ZJ-C系列設備簡單，投資和運營成本較低。沖擊磨、機械粉碎機、分級式沖擊磨.
工作原理： 物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現粗細粉的分離，粗 粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。
設備特點：
1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節能高達40～50%。
2、高細度：配備自分流式分級系統，產品細度≥2500目。
3、入料范圍大：入料粒度≤50mm，物料僅需經粗破設備。
5、機械穩定性強：可長期24小時不停機生產。
6、功能全：
可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1；
粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；
可對燒結團聚超細物料進行打散作業，粒度恢復率大；
具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性強的物料。
7、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
8、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
9、整個系統采用自動化控制，可實現一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。
|
