ULS微型直線導軌滑塊特點及選型

直線導軌作為數控機床和機電一體化產品不可替代的關鍵配件，中國經濟持續快速的增長為直線導軌提供了巨大的市場空間。擁有強大、專業研發陣容的ULS技術服務團隊具備了豐富的直線產品開發經驗及加工生產流程的垂直整合管理、制造能力，并通過結合周邊各項自動化產業，**落實技術生根落地發展。ULS的直線導軌廣泛應用于工業電子、通訊系統、消費電子、**、新能源、半導體、輸送機、全自動縫紉機、自動售貨機、鐳射打標機、.廣告條幅噴印機、網版印刷機、焊接機、 切斷機、材料供應機構、刀具交換機構、一般機構XY軸、包裝機、 NC車床、.放電加工機、.精密XY平臺、一般加工機Z軸、工業機械手臂.、線路板打孔機等領域及眾多行業。

  ULS 滾動直線導的性能特點

  1.定位精度高

  滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現，導軌副摩擦阻力小，動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產生爬行。重復定位精度高，適合作頻繁啟動或換向的運動部件。可將機床定位精度設定到超微米級。同時根據需要，適當增加預載荷，確保鋼球不發生滑動，實現平穩運動，減小了運動的沖擊和振動。

  2.磨損小

對于滑動導軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數情況下，流體潤滑只限于邊界區域，由金屬接觸而產生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應減少，故能使滾動直線導軌系統長期處于高精度狀態。同時，由于使用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑系統設計及使用維護方面都變得非常容易。

  3.適應高速運動且大幅降低驅動功率

  采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化，使驅動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%，節能效果明顯。可實現機床的高速運動，提高機床的工作效率20~30%。

  4.承載能力強

  滾動直線導軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此，具有很好的載荷適應性。在設計制造中加以適當的預加載荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同時可以消除高頻振動現象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小，易造成機床運行精度不良。

  5.組裝容易并具互換性

  傳統的滑動導軌必須對導軌面進行刮研，既費事又費時，且一旦機床精度不良，必須再刮研一次。滾動導軌具有互換性，只要更換滑塊或導軌或整個滾動導軌副，機床即可重新獲得高精度。

FBSS 07 NN    FBSS07 NL   FBSS 09 NN    FBSS 09 NL    FBSS 12 NN    FBSS 12NL     FBSS 15 NN    FBSS 15 NL

FBSS 09 WN   FBSS 09 WL    FBSS 12 WN    FBSS 12 WL    FBSS 15 WN     FBSS 15 WL

FBCS07 NN     FBCS07 NL     FBCS 09 NN    FBCS 09 NL      FBCS12 NN     FBCS12 NL    FBCS 15 NN      FBCS 15 NL

FBCS 09 WN    FBCS 09 WL     FBCS 12 WN     FBCS 12 WL      FBCS 15 WN      FBCS 15 WL