產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

2、低放熱峰值：可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.

3、無(wú)收縮：確保灌漿層成型后與承載面接觸，**設(shè)備高質(zhì)量度安裝完成。

4、抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，**設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確。

5、高韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。

6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

施工工藝：

1、準(zhǔn)備接觸EGM-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，**灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。

2、制模模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

3、施工溫度環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得更佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，**施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。

4、混合1）用手提式攪拌器（200-250rpm）混合A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）約3分鐘;2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，攪拌至骨料全部浸潤(rùn)即完成，約需5-10分鐘;3）在氣溫較低時(shí)為了**混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（可減少1/2料）。

5、灌漿1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過(guò)1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸n, bsp;縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。

6、檢查密實(shí)灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。