目前，國內外含磷廢水處理技術主要有生物法、化學法兩大類。生物法如A/O，A2/O，UCT工藝，主要適合處理低濃度及有機態含磷廢水；化學法和物理化學法主要有混凝沉淀法、結晶法、離子交換吸附法、電滲析、反滲透等工藝，主要適合處理無機含磷廢水。

生物法主要靠微生物聚磷菌的作用，通過污泥排除達到除磷的目的。生物法主要是通過聚磷菌對磷的吸附使磷進入活性污泥中，隨著污泥的排出去除廢水中的磷。該方法對廢水中有機物含量、溫度、酸堿度等有較高要求，并且有機物具有可生化性，一般來說，生物法除磷運行穩定性較差，運行操作嚴格，當廢水中有機物含量較低，或磷含量超過10mg/L時，出水很難滿足磷的排放標準，因此，往往需要對出水進行二次除磷處理。

化學法主要通過和磷酸根生成相應的磷酸鹽沉淀，從而達到去含磷廢水除磷的目的。若要化學法實現高效去除含磷廢水，**先判斷水質中磷的存在形式，因為廢水中的磷以正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷的形式存在，由于廢水來源不同，總磷及各種形式的磷含量差別較大，采用的化學藥劑也不同。

含磷廢水

若含磷廢水中磷是正磷酸鹽，則應用鐵鹽、鋁鹽和石灰等產生的金屬離子與磷酸根生成難溶磷酸鹽沉淀物的方法來去除廢水中的磷。該法工藝簡單，運行可靠，并且能達到較高的出水總磷要求。

若含磷廢水中磷是次亞磷酸鹽，則應用次亞磷去除劑HMC-P3與次亞磷酸根均相共沉淀去除磷。該法去除率高，成本低，產生的污泥量少，能夠有效解決廢水中次亞磷超標的問題，處理后的廢水總磷0.5mg/L。

若含磷廢水中的磷是有機磷，則要將其轉化為正磷再去除。
   2、投加景的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒壞實驗視礬花形成適量
而定．制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氧化鋁用量略低，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。
   3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。
   4、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。
   5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
   (1)凝聚階段是藥液注入混凝與原水快速混凝在極短時間內形成細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30s，一般不超過2min。
   (2)絮凝階段一是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間(10-15min)，至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至懸浮態。
   (3)沉降階段：它是沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(**采用氣浮法分離絮凝物)，大量的粗大礬花補斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢撐5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁.
   6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
  7、本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD、的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
   8、采用化學混凝法的廠礦，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
   9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱(<80℃)，切勿損壞包裝，產品可長期儲存。
   10、本產品必須溶解成液體聚合硫酸鐵才能使用，溶解設備和加藥設備應采用耐腐蝕材料。