YZ77鑄造碳化鎢氣焊焊條  HRC≥ 92

YZ77鑄造碳化鎢焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。適用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)螺旋推進(jìn)器、飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損機(jī)件的堆焊。

乙炔溫度：1000~2800℃。含鎢量為95%-96%，、粒度30目-80目。

D608耐磨堆焊焊條      型號：EDZ-A1-08     堆焊層硬度：HRC>55

D608是石墨型藥皮的CrMo鑄鐵堆焊焊條，可交直流兩用，更適宜采用直流電源反接。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微*擊的零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)   C 2.50~4.50      Mo 3.00~5.00       Cr 3.00~5.00

參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2  90~120  φ4.0  130~160 φ5.0:  170~210

D658堆焊焊條                                堆焊硬度HRC：≥60  

D658高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達(dá)650℃，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，基本無渣。用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
熔敷金屬化學(xué)成分/% C 3-6.5  Cr 20-35  Mo 4-9  Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2  90~130  φ4.0  130~180

D698耐磨堆焊焊條      型號：GB EDZ-B2-08       堆焊層硬度HRC≥60

D698堆焊條是石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊層硬度高，為粒狀碳化物、馬氏體和殘余奧氏體，能有效地承受惡劣工況下高硬度磨料磨損和高應(yīng)力接觸疲勞磨損等，適用于電廠吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等易磨損零件的硬化、強(qiáng)化和修復(fù)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)  C≤3.00   Cr 4.00-6.00   W 8.50-14.00  其它元素總量≤3.00

參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2： 90-120  φ4.0 ：140~180  φ5.0: 190~230

D708碳化鎢堆焊焊條       型號：EDW-A-15        堆焊層硬度 HRC≥65

D708石墨型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過度，堆焊金屬含鎢40%-50%，交直流兩用。該焊條主要用于受強(qiáng)烈磨損機(jī)械零件，如混凝土攪拌葉片，推土機(jī)和泵浦葉片，挖泥機(jī)葉片，高速混砂箱，磚機(jī)鉸龍，對輥，破碎機(jī)垂頭，錘盤，風(fēng)機(jī)葉輪，襯板，立窯塔蓖，輥壓機(jī)，圓錐破等部件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%) C  1.50~3.00   Mn ≤2.00   Si≤4.00    W 40-50

參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 ：70~120  φ4.0 ：140~180  φ5.0: 180~230

D798鎢鉻硼耐磨焊條    型號：GBEDZCr-D-OO      HRC：66~68 

D798鎢鉻硼耐磨焊條是石墨型藥皮.交直兩用.高效無渣鎢鉻硼特殊型耐磨焊條。焊縫金屬中含有適量細(xì)化晶粒的合金元素，焊縫組織為細(xì)馬氏體加少量殘留奧氏體基體上大量分布HV≥2800的合金硼化物及彌散分布碳化物，堆焊層硬度高，耐強(qiáng)烈磨粒磨損，在高應(yīng)力強(qiáng)烈磨粒磨損的運行中不掉塊，耐磨性是一般高鉻鑄鐵的2~3倍，并且在高溫600°C時硬度保持穩(wěn)定，焊條熔敷效率達(dá)220%，采用大電流施焊且無渣，工藝性能良好。 該焊條主要用于泥漿泵、水泥設(shè)備冶金設(shè)備耐強(qiáng)烈磨粒磨損的場合。

化學(xué)成份(%) C3.0~4.0   Cr22.0~32.0    W1 1.5~22.5    Mo.0 0.5~1.0

參考電流AC/DC+ 焊條直徑(mm) φ4.0180~230    φ5.0220~260