煤礦井下膠帶機集控系統(tǒng)：

膠帶輸送機和刮板、轉(zhuǎn)載輸送機已成為煤礦生產(chǎn)中非常重要的運輸設(shè)備，它能否安全高效地運行，直接決定著礦井機電設(shè)備的開機率和產(chǎn)量，而老式的膠帶傳輸方式，采用繼電控制，每條皮帶可以獨立控制開停，系統(tǒng)系統(tǒng)分散，控制的靈活性差，且各皮帶的配置差異較大，同時用人工操作，操作人員勞動強度大，運行效率低，且易引起操作失誤，造成設(shè)備損壞，甚至人員傷亡，給礦上帶來重大的損失。為此實現(xiàn)膠帶輸送機的集中控制就顯得更加必要。

實現(xiàn)膠帶輸送機的安全效高效運行，不僅要有單部膠帶輸送機（設(shè)備）的獨立控制分系統(tǒng)，更需要能夠控制和協(xié)調(diào)指揮各分系統(tǒng)的主控機，對主煤流集中控制、地面調(diào)度監(jiān)測監(jiān)控等環(huán)節(jié)進行組網(wǎng)控制。這種以“地面控制為主，井下監(jiān)控為輔”的控制模式是膠帶輸送機集中控制發(fā)展的重要方向。

隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，各種膠帶輸送機保護傳感器功能的不斷完善，世界**采煤國家利用計算機控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、光纖通信技術(shù)和傳感器技術(shù)，在地面實現(xiàn)對井下膠帶輸送機的遠程集中控制，這種以“地面控制為主，井下監(jiān)控為輔”的控制模式，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

井下控制及信號采集裝置由兩部分組成，KXJ127礦用隔爆兼本安型可編程控制器。該裝置控制核心部分采用德國西門子公司生產(chǎn)的 S7-1200 可編程控制器，其他主要元件均采用進口元件。井下現(xiàn)場部分還包括電氣控制箱，外圍保護、監(jiān)測裝置等相關(guān)設(shè)施。

針對煤礦的特點，根據(jù)減員提效、可靠**的設(shè)計原則， 山東新云鵬設(shè)備有限公司研發(fā)的智能皮帶機集中控制與監(jiān)測系統(tǒng)是應(yīng)用于礦山皮帶運輸自動化的高科技產(chǎn)品，本系統(tǒng)是以《煤礦安全規(guī)程》為依據(jù)，總結(jié)礦山運輸過程中所出現(xiàn)的事故，本著安全性高、實用性強、具有**性的特點而研制開發(fā)的新一代綜合控制系統(tǒng)。

該系統(tǒng)為集化散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，用來實現(xiàn)多條膠帶機（設(shè)備）的集中控制和監(jiān)測，目前國內(nèi)比較**的皮帶集控系統(tǒng)可以采用此模式，可實現(xiàn)包括順／逆煤流程序控制和運輸系統(tǒng)的優(yōu)化控制。

該系統(tǒng)完成，形成一個完整的操作、調(diào)度、監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的控制、監(jiān)測，可實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、降低事故率，減少故障處理時間、減少現(xiàn)場操作人員、提高經(jīng)濟效益。