五金加工過程中如果所用的切削液濃度過高，不僅會造成很大的浪費(fèi)，并且還有可能導(dǎo)致某些不良后果，例如：泡沫增多（影響潤滑和冷卻功效）影響切削液品質(zhì)，加快切削液變質(zhì)。切削液的冷卻性和清洗能力下降可能導(dǎo)致切削中冒煙，切削液里的雜質(zhì)含量增多會造成作業(yè)工作員身體局部不適，或是引發(fā)非鐵金屬腐蝕、斑點(diǎn)等問題；如果濃度過低，可能會使金屬材料生銹或是金屬腐蝕，刀具磨損加劇，影響金屬加工的質(zhì)量。濃度過低的切削液還很容易滋長細(xì)菌，腐敗變臭，導(dǎo)致使用壽命下降等問題。

適用于加工中心、數(shù)控機(jī)床、連體機(jī)床等高精密加工設(shè)備配套切削液的一種全自動配液裝置；。用戶收到設(shè)備只需要接入原液管和清水管，在配比系統(tǒng)中設(shè)定好需要配比的濃度和液體容量，點(diǎn)擊“開始配比”，系統(tǒng)自動按用戶設(shè)定參數(shù)進(jìn)行原液和清水的混配，無需對現(xiàn)場進(jìn)行任何改造，即插即用，全自動補(bǔ)液，智能化全自動配比供液，無需人工干涉。
優(yōu)勢和特點(diǎn)描述：
1．濃度、液位精準(zhǔn)控制：采用4.3寸觸摸屏面板，內(nèi)置溫度補(bǔ)償功能，用戶設(shè)定目標(biāo)濃度值和用液量，一鍵自動混配，克服了傳統(tǒng)人工/比例泵混配中濃度不穩(wěn)定/人工拋灑滴漏造成的濃縮液浪費(fèi)，確保切削液質(zhì)量，提高生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性。
2．在線循環(huán)檢測切削液的濃度值，配液靈活，無需人工干涉：當(dāng)檢測濃度值**設(shè)定的上**，會自動加入原液至標(biāo)準(zhǔn)值；當(dāng)檢測濃度值高于設(shè)定下**，自動加入清水至標(biāo)準(zhǔn)值；
3．實(shí)時檢測加工狀態(tài)下機(jī)臺液位狀態(tài)及數(shù)據(jù)，切削液濃度及溫度數(shù)據(jù)：當(dāng)濃度/液位異常時，系統(tǒng)會自動聲光報(bào)警，自動按設(shè)定配比。
4．新液/再生液均可實(shí)現(xiàn)自動配比。
5．自動雙路清洗，自動排污，省時省力：可按設(shè)定時間定期自動清洗，也可手動清洗，清洗完畢后自動排污，減少人工維護(hù)工作，給用戶帶去便利。

6．一機(jī)多用，南通友騰環(huán)保切削液配比機(jī)可以作為一個獨(dú)立的系統(tǒng)完成切削液的濃度在線監(jiān)測、動態(tài)配比；也可以作為一個附加的功能模塊與用戶設(shè)備（如集中供液系統(tǒng)）集成，檢測數(shù)據(jù)無線遠(yuǎn)傳至PLC、PC、DCS等上位機(jī)系統(tǒng)，通過PC遠(yuǎn)程查看實(shí)時狀態(tài)與報(bào)警，可按需定制系統(tǒng)功能！
7．配液容量沒有限制：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定容量為1000L，用戶按現(xiàn)場需求，可接噸桶無限擴(kuò)展存液量；
8．自動液位監(jiān)測、自動報(bào)警：自動實(shí)時監(jiān)控液位情況，防止溢流，防止缺液空轉(zhuǎn)；缺水缺液自動報(bào)警，當(dāng)監(jiān)測到原液桶液位**下限值，自動報(bào)警，及時提醒運(yùn)送原液桶。
9．使用壽命長，成本低，全程無易損易耗品：整套設(shè)備沒有易損易耗品，使用過程不存在二次耗材費(fèi)，成本低，正常使用壽命5-10年以上。
10．無需對車間進(jìn)行改造，安裝靈活簡便：yt-200自動配以儀采 用立式安裝，只需要將設(shè)備放置于清洗槽旁邊，接上加液、出液管即可，無需對原設(shè)備進(jìn)行大改造。
11.數(shù)據(jù)自動保存，便于查詢：wifi功能，歷史數(shù)據(jù)查詢、生成歷史數(shù)據(jù)曲線，快捷查詢、導(dǎo)出EXCEL，自動數(shù)據(jù)分析與匯總。所有原液和自來水的使用量數(shù)據(jù)自動保存，生成數(shù)據(jù)曲線，每月原液用量一目了然，便于成本管控，數(shù)據(jù)保存周期12個月，便于溯源

溫馨提示：價(jià)格僅供參考！需要的可電聯(lián)！產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制！