鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度**，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全**，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測，并經(jīng)過多項(xiàng)工程應(yīng)用，各項(xiàng)性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度明顯跟不上鋼柱和鋼梁的施工速度。影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的工程進(jìn)度。同時(shí)由于現(xiàn)澆板的施工仍需要大量的模板和腳手架，這和鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工管理的要求產(chǎn)生巨大的偏差，從而使整個(gè)施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生不匹配的現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上，工程師們開發(fā)了一種無需支模、拆模，能提供施工平臺(tái)的壓型鋼板開口板獲得了迅猛發(fā)展，其作用為 樓 板的較久性模板。它僅作為施工階段模板使用，屬于較久性 模 板，只驗(yàn)算施工階段受力，在使用階段不參與 結(jié)構(gòu)受力。可 不考 慮 防火措 施，但 樓 板 整 體 厚 度須 滿足規(guī)范要求（防火要求），即壓型 鋼 板 板 肋上部混凝土厚度須達(dá)到80mm。非組合樓板可用PKPM軟件計(jì)算，但是里面只有開口板板型，對(duì)于樓板可單獨(dú)拿出來計(jì)算，對(duì)于一些大型壓型鋼板廠家都有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可供選用。