檢測綜述
真空灌注成型是目前風機葉片制作的主要工藝。如果在灌注過程中不能嚴格**工裝系統的氣密性，可能會導致產品品質降低甚至是帶來產品質量缺陷。
鑒于葉片生產過程對氣密性很高的要求，且人工眼看、耳聽不能滿足大型葉片的檢測要求，為提高封真空保壓階段漏氣檢測效率、降低工人勞動強度逐漸達到降低生產成本的目的。通過與質檢部協商后現場試用我公司氣體漏點可視定位儀對葉片生產過程中的保壓工序進行真空漏氣檢測。
檢測內容
真空保壓工序漏氣點可視化定位檢測。
檢測結果
l 袋膜沙眼、密封膠條未壓緊實等泄漏情況可高效快速檢出；
l 真空管線漏氣情況也能高效檢出；
l 閥門、管接頭漏氣情況可高效快速檢出；
對于漏氣點治理效果可快速直觀進行檢驗。
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報告測試點1 |
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測試點信息 |
缺陷設備類型 |
檢測距離 |
DB值 |
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葉片袋膜 |
袋膜 |
2.05米 |
17.0dB |
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異常信號位置 |
檢測頻率 |
泄漏程度 |
檢測結果 |
處理建議 |
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袋膜 |
25kHz-40kHz |
沙眼 |
漏氣 |
密封膠條堵漏 |
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缺陷描述：現場工人在上面巡檢聽不到泄漏聲音，設備檢出后，工人走過去蹲下耳朵貼上去能聽到微弱氣流聲音，手機燈光仔細查找發現沙眼位置。 |
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報告測試點2 |
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測試點信息 |
缺陷設備類型 |
檢測距離 |
DB值 |
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葉片邊緣袋膜 |
袋膜沙眼 |
2米 |
19.3dB |
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異常信號位置 |
檢測頻率 |
泄漏程度 |
檢測結果 |
處理建議 |
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袋膜邊緣 |
20kHz-40kHz |
沙眼 |
漏氣 |
密封膠條堵漏 |
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缺陷描述：現場工人在通道上巡檢逐一按壓密封膠條沒有發現該漏氣點，設備檢出后，工人過去蹲下耳朵貼上去能聽到微弱氣流聲音，手機燈光仔細查找發現沙眼位置。 |
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報告測試點3 |
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測試點信息 |
缺陷設備類型 |
檢測距離 |
DB值 |
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葉片邊緣膠條 |
密封膠條 |
2.5米 |
29.4dB |
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異常信號位置 |
檢測頻率 |
泄漏程度 |
檢測結果 |
處理建議 |
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密封膠條 |
20kHz-40kHz |
孔隙 |
漏氣 |
壓緊實 |
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缺陷描述：抽氣過程，工人二次按壓膠條疏漏，該點沒有壓緊實，巡檢過程由于聲音小車間噪聲多并且聲音大，沒有發現，設備檢出后邀請現場工人驗證后治理好。 |
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報告測試點4 |
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測試點信息 |
缺陷設備類型 |
檢測距離 |
DB值 |
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真空泵主管路 |
管路 |
4米 |
22.3dB |
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異常信號位置 |
檢測頻率 |
泄漏程度 |
檢測結果 |
處理建議 |
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管路 |
20kHz-40kHz |
管子破損 |
漏氣 |
密封或更換管道 |
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缺陷描述：A鋪層班組保壓保不住，兩三個小時也沒找到漏氣位置，凌晨四點半我公司人員帶設備到達現場，很快發現管道有漏氣點，手電筒照射該部位，發現管體內的鋼絲斷頭撐破管子裸漏在外，處理好此處漏氣點后，保壓一次成功。 |
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報告測試點5 |
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測試點信息 |
缺陷設備類型 |
檢測距離 |
DB值 |
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抽氣管路 |
管子連接處 |
1.5米 |
26.9dB |
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異常信號位置 |
檢測頻率 |
泄漏程度 |
檢測結果 |
處理建議 |
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管接頭 |
20kHz-40kHz |
孔隙 |
漏氣 |
密封膠粘 |
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缺陷描述：該漏氣點是現場師傅自己發現的，我們設備到這邊做個驗證比對，和師傅判斷檢測結果**，對于治理效果我們設備可以輕松進行檢驗。 |
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