金屬壓塊機(jī)，可將各種金屬廢料（邊角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼、報廢汽車等）擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，既可降低運輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。該系列打包機(jī)主要適用于鋼廠、回收行業(yè)，以及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。

采用的液壓傳動技術(shù)，使用耐磨油封，油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，運行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。

機(jī)器采用液壓傳動、結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，是提高勞動效率、減少勞動強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運輸費用的好設(shè)備。

 本機(jī)適合壓塊物料如下：

易拉罐、油漆桶、鋼刨花、金屬屑、廢鋼、自行車、摩托車、彩鋼瓦、輕薄料、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬。

金屬壓塊機(jī)工作原理：

將所需打包之料裝入壓縮室內(nèi)，首先動作蓋缸，使蓋板旋轉(zhuǎn)直至封閉壓縮室，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖牢，接著后推壓頭和主壓頭依次先后擠壓，將料擠壓成束塊，主缸卸壓，然后，蓋缸、后推缸、主缸依次先后回程，主缸卸壓，閥門打開，主缸推出壓塊。束塊之長短，決定于所擠壓物料的重量、材質(zhì)和形狀。

金屬壓塊機(jī)工作流程：

  金屬壓塊機(jī)特點：

1、所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動操作或PLC自動控制。

2、料箱開口面積大，加料方便，打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。

4、多款機(jī)型可以選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。

重要說明

1、在主缸卸壓后，閥門才能打開。

2、束塊長短，決定于所擠壓的廢料的重量，材質(zhì)和幾何形狀，所以對比較厚重的本身密度較大的廢料不允許裝太多，否則將會使**長而無法翻出包塊，甚至造成側(cè)壓頭無法到位，引起主壓頭錯位等一系列弊病。

液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓馬達(dá)實現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，而液壓缸實現(xiàn)的則是往復(fù)運動。液壓缸的結(jié)構(gòu) 型式有活塞缸、柱塞缸、擺動缸三大類，活塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復(fù)直線運動，輸出速度 和推力，擺動缸實現(xiàn)往復(fù)擺動，輸出角速度（轉(zhuǎn)速）和轉(zhuǎn)矩。液壓缸除了單個地使用外，還可以兩個或多個地組合起來或和其他機(jī)構(gòu)組合起來使用。以完成特殊的功用。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。

液壓站又稱液壓泵站，電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械做功。