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75升90升橡塑混煉利拿密煉機(jī)
一、加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)操作須知
1、 設(shè)備**是由受過訓(xùn)練的專職人員來操作。
2、 操作人員在工作時(shí)注意力集中精力,切勿閑談、吸煙等。
3、 勿讓閑雜人員在機(jī)械附近走動(dòng)。
4、 當(dāng)操作人員在投料時(shí),嚴(yán)禁他人操作控制盤。
5、 操作人員在任何情況下,切勿把頭手伸到密煉室里面。
6、 在密煉室翻轉(zhuǎn)時(shí),即使攪拌軸主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)也切勿把手伸到密煉室里面。
7、 密煉室倒料時(shí),切勿把手伸到密煉室里面;操作人員有必要伸手須等攪拌軸
**停止轉(zhuǎn)動(dòng),并切勿讓任何人接近操作控制盤。
8、 在做機(jī)械保養(yǎng)時(shí)須將電源切斷。
9、 機(jī)械如遇故障時(shí),操作人員應(yīng)停止操作,及時(shí)通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員以便采取適當(dāng)?shù)奶幚怼?
電氣零件要保持清潔,定期清理檢查線路及螺絲是否松脫。
10、 本設(shè)備必須接地線,以防觸電!
二、加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)規(guī)格說明
捏合總?cè)莘e
系指壓砣底面下落至接料口位置時(shí),混煉室內(nèi)的空腔容積。
密煉總?cè)莘e
系指壓砣下落至**極限位置時(shí),混煉室內(nèi)的空腔容積。
規(guī)格 |
捏合總?cè)莘e (±5%) L |
密煉總?cè)莘e (±5%) L |
主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 kw |
主動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 (±5%)r/min |
混煉室翻轉(zhuǎn)角度 |
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煉膠 |
煉塑 |
煉膠 |
煉塑 |
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5L |
12 |
5 |
7.5-6 |
7.5-4 |
32
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42 |
≥120° |
10L |
25 |
10 |
15-6 |
15-4 |
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20L |
45 |
20 |
30-6 |
30-4 |
40 |
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35L |
75 |
35 |
55-6 |
45-6 |
|||
55L |
125 |
55 |
75-6 |
55-6 |
30
|
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75L |
180 |
75 |
110-6 |
90-6 |
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110L |
250 |
110 |
160-6 |
132-6 |
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150L |
330 |
150 |
200-6 |
185-6 |
38 |
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200L |
450 |
200 |
250-6 |
220-6 |
檢驗(yàn)
1、每臺(tái)產(chǎn)品總裝檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行不少于2h連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目:
A.各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)單獨(dú)運(yùn)行10~15次。
B.整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其主驅(qū)動(dòng)電機(jī)所消耗的功率不應(yīng)超過額定功率的12%。
C.整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承的溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其溫升不得超過20℃。
D.整機(jī)的冷卻(加熱)管路系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其試驗(yàn)壓力不**工作壓力的1.5倍,持續(xù)5min不得滲漏。
E.密煉機(jī)的各封閉傳動(dòng)裝置不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。
F.密煉機(jī)的冷卻(加熱)、空氣、潤滑等管路系統(tǒng)應(yīng)清潔暢通,不應(yīng)有堵塞及滲漏現(xiàn)象。
G.整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、準(zhǔn)確、無卡碰現(xiàn)象。
H.密煉機(jī)的操作、控制系統(tǒng)應(yīng)靈活、安全可靠。
I.整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其噪聲值應(yīng)≤85 dB中的規(guī)定。
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